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發(fā)布時(shí)間:2024-11-23
電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧,因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩(wěn)定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質(zhì)、電極材料種類(lèi)及電流有關(guān)(如Fe料,電流280安,電弧溫度為6100K)。但一般來(lái)說(shuō),電弧噴涂比火焰噴涂粉末粒子含熱量更大一些,粒子飛行速度也較快,因此,熔融粒子打到基體上時(shí),形成局部微冶金結(jié)合的可能性要大的多。所以,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較火焰噴涂高1.5~2.0倍,噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過(guò)使用兩根不同成分的絲材和使用不同進(jìn)給速度,即可得到不同的合金成分。電弧噴涂與火焰噴涂設(shè)備相似,同樣具有成本低,一次性投資少,使用也方便等優(yōu)點(diǎn)。但是,江蘇陶瓷熱噴涂報(bào)價(jià),江蘇陶瓷熱噴涂報(bào)價(jià),電弧噴涂的明顯不足,江蘇陶瓷熱噴涂報(bào)價(jià),噴涂材料必須是導(dǎo)電的焊絲,因此只能使用金屬,而不能使用陶瓷,限制了電弧噴涂的應(yīng)用范圍。近些年來(lái),為了進(jìn)一步提高電弧噴涂涂層的性能,國(guó)外對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行了較大的改進(jìn),公布了不少**。例如,將甲烷等加入到壓縮空氣中作為霧化氣體,以降低涂層的含氧量。絕緣陶瓷選茜萌噴涂,為您鑄造絕緣精品。江蘇陶瓷熱噴涂報(bào)價(jià)
等粒子噴涂采用的就是這類(lèi)等離子弧。②轉(zhuǎn)移弧:電弧離開(kāi)噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源,工件接正極,電弧飛越噴槍的陰極和陽(yáng)極(工件)之間,工作氣體圍繞著電弧送入,然后從噴嘴噴出。等離子切割,等離子弧焊接,等離子弧冶煉使用的是這類(lèi)等離子弧。③聯(lián)合弧:非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末,轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴,工件均接在正極。等離子噴焊采用這種等離子弧。進(jìn)行等粒子噴涂時(shí),首先在陰極和陽(yáng)極(噴嘴)之間產(chǎn)生一直流電弧,該電弧把導(dǎo)入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體,并從噴嘴噴出,形成等離子焰,等離子焰的溫度很高,其中心溫度可達(dá)30000°k,噴嘴出口的溫度可達(dá); 15000~20000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達(dá)1000~2000m/s,但迅衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,噴射到基體材料上形成膜。江蘇特氟龍熱噴涂材料還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎?茜萌熱噴涂有辦法,打造耐磨、耐氧化、耐腐蝕涂層,延長(zhǎng)工件使用壽命。
在等粒子噴涂過(guò)程中,影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多,主要有:①等離子氣體:氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性,N2氣便宜,且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但對(duì)于易發(fā)生氮化反應(yīng)的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低,等離子弧穩(wěn)定且易于引燃,弧焰較短,適于小件或薄件的噴涂,此外Ar氣還有很好的保護(hù)作用,但Ar氣的熱焓低,價(jià)格昂貴。氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速,從而影響噴涂效率,涂層氣孔率和結(jié)合力等。流量過(guò)高,則氣體會(huì)從等離子射流中帶走有用的熱,并使噴涂粒子的速度升高,減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時(shí)間,導(dǎo)致粒子達(dá)不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài),結(jié)果是涂層粘接強(qiáng)度、密度和硬度都較差,沉積速率也會(huì)***降低;相反,則會(huì)使電弧電壓值不適當(dāng),并**降低噴射粒子的速度。極端情況下,會(huì)引起噴涂材料過(guò)熱,造成噴涂材料過(guò)度熔化或汽化,引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集,然后以較大球狀沉積到涂層中,形成大的空穴。
正常情況下石蠟工藝真空燒結(jié)用碳化鎢總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量含一份氧要增加0.75份碳即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥账锰蓟u總碳小于計(jì)算值)。 *碳化鎢的總碳含量大致分為三種石蠟工藝真空燒結(jié)用碳化鎢的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)石蠟工藝氫氣燒結(jié)用碳化鎢的總碳含量為6.13±0.03%橡膠工藝氫氣燒結(jié)用碳化鎢總碳=5.90±0.03%上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行因此確定碳化鎢總碳要根據(jù)具體情況。不同使用范圍、不同鈷含量、不同晶粒度的合金所用 WC 總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之,硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同。茜萌噴涂修復(fù)電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問(wèn)題。
要定期檢查軟管和氣路,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備應(yīng)立即修復(fù)或更換。火焰噴槍?xiě)?yīng)按制造商的建議維護(hù)保養(yǎng)。每個(gè)熱噴涂操作者應(yīng)了解熟悉火焰噴槍的操作。在***次點(diǎn)火之前,應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解***的操作說(shuō)明書(shū)?刂蒲鯕馊?xì)饣驂嚎s空氣流量的閥,應(yīng)正確裝好并加上潤(rùn)滑劑,這樣可以保護(hù)***體操作自如并能完全關(guān)閉。如果***有回火,應(yīng)盡可能快的撲熄。如果在噴涂中點(diǎn)火時(shí)有爆燃或回火,應(yīng)在檢查產(chǎn)生原因并解決好后,才能重新點(diǎn)火;鹧鎳姌尰蛩能浌懿荒軕覓煸谡{(diào)節(jié)器或氣瓶閥上,那樣可能引起起火或。當(dāng)噴涂完后,或設(shè)備停機(jī)無(wú)人看管時(shí),應(yīng)放出調(diào)節(jié)器和軟管中的所有氣體,按下列順序操作:⑴關(guān)閉***閥。⑵關(guān)閉氣閥。⑶打開(kāi)***閥。⑷轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿到自由狀態(tài)。⑸關(guān)閉***閥。⑹關(guān)閉罐閥或調(diào)節(jié)器前的支管閥。在清洗火焰噴槍時(shí),不允許油進(jìn)入氣體混合室,對(duì)與氧氣或燃?xì)饨佑|的火焰噴槍零件或閥不能使用普通的油或脂潤(rùn)滑。只能使用設(shè)備制造商推薦的特種抗氧化潤(rùn)滑劑。茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣.浙江熱噴涂廠商
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②電弧的功率:電弧功率太高,電弧溫度升高,更多的氣體將轉(zhuǎn)變成為等離子體,在大功率、低工作氣體流量的情況下,幾乎全部工作氣體都轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚缘攘W恿,等粒子火焰溫度也很高,這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變,噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。此外還可能使噴嘴和電極燒蝕。而電弧功率太低,則得到部分離子氣體和溫度較低的等離子火焰,又會(huì)引起粒子加熱不足,涂層的粘結(jié)強(qiáng)度,硬度和沉積效率較低。江蘇陶瓷熱噴涂報(bào)價(jià)
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