新液壓齒輪泵更換時(shí)應(yīng)注意的問題:

1、液壓齒輪泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷:液壓齒輪泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時(shí)，必須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、注意液壓齒輪泵的噪音:新的液壓齒輪泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤滑不良或使用條件過荷等，都會(huì)引起不良后果，使液壓齒輪泵發(fā)出不正常的影響。

3、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況(對(duì)于改裝泵):液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。

4、注意檢查計(jì)器類的顯示值:隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

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怎么調(diào)控齒輪油泵的流量？

（1）將管路的曲線進(jìn)行改變。這種是改變齒輪泵流量較為簡單的一種方法，需要控制好出口閥門的開度就能將齒輪泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)際上改變管路特性曲線的位置就是改變泵的工作點(diǎn)。

（2）當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵不可以滿足工作任務(wù)時(shí)，能使用并聯(lián)或者串聯(lián)的方式來進(jìn)行操作。能使用兩臺(tái)型號(hào)相同的齒輪泵來進(jìn)行并聯(lián)，雖然揚(yáng)程的變化不大，但是總的泵送流量會(huì)有所增大，泵串聯(lián)時(shí)總的揚(yáng)程會(huì)增大，但是流量變化不大。

（3）能根據(jù)切割定律來改變齒輪泵的轉(zhuǎn)速，根據(jù)比例定律來改變泵的結(jié)構(gòu)，這兩種方法都可以改變齒輪泵的特性曲線，進(jìn)而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。一般改變泵的結(jié)構(gòu)不是很方便，而且降低了泵的通用性。改變齒輪泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法節(jié)能效果比較明顯，可以延長泵的使用年限。

（4）使用不同的調(diào)節(jié)方法對(duì)齒輪油泵的能耗進(jìn)行分析。比較常見的一種調(diào)節(jié)方法是變速調(diào)節(jié)。

（5）將葉輪的外徑進(jìn)行切割來進(jìn)行調(diào)節(jié)。將齒輪油泵的葉輪外徑車削，能確保在同一轉(zhuǎn)速下泵的性能發(fā)生改變。這種調(diào)節(jié)方法不會(huì)造成能量損失。

3.故障現(xiàn)象管路填料處滲漏原因

1、軸彎曲；2、軸頸磨損；3、軸承間隙過大，齒輪振動(dòng)劇烈；4、填料材質(zhì)不符合要求；5、填料壓蓋松動(dòng)；6、填料安裝不當(dāng)；7、密封圈失效。

處理辦法：

1、調(diào)整或更換；2、修理或更換；3、更換軸承；4、重新選用填料；5、緊固；6、糾正；7、更換。

4.故障現(xiàn)象泵體過熱原因1、油溫過高；2、軸承間隙過小或過大；3、齒輪徑向、軸向、齒側(cè)間隙過大；4、填料過緊；5、出口閥開度過小造成壓力過高；6、潤滑不良。

處理辦法：

1、冷卻；2、調(diào)整間隙；3、調(diào)整或更換；4、調(diào)整；5、開大出口閥降低壓力；6、更換潤滑油脂。

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提高齒輪油泵性能的可行回路：

齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。

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齒輪泵

工作特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

困油現(xiàn)象原因:液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。困油現(xiàn)象措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。 山西9腱雙齒輪泵哪家好

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