發(fā)貨地點(diǎn):上海市寶山區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2025-03-07
凍干箱板層尺寸規(guī)格多樣性,常見(jiàn)的有小型實(shí)驗(yàn)室用凍干箱板層,單塊尺寸可能在300mm×300mm至500mm×500mm左右,板層間距一般為50mm至100mm,適用于少量樣品實(shí)驗(yàn)。中大型工業(yè)生產(chǎn)用凍干箱板層尺寸較大,單塊可達(dá)1000mm×2000mm甚至更大,板層間距在80mm至200mm之間,以滿足大量物料凍干需求。還有一些非標(biāo)定制的凍干箱,可根據(jù)特殊生產(chǎn)要求提供特殊尺寸規(guī)格的板層,如長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^(guò)常規(guī)尺寸,以適應(yīng)特殊形狀或超大批量物料的凍干。如何降低板層運(yùn)行時(shí)的能耗。山西真空設(shè)備板層價(jià)格
凍干箱板層的生產(chǎn)工藝一般如下:首先是設(shè)計(jì)與選材,根據(jù)使用需求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),選用導(dǎo)熱性能良好、強(qiáng)度高的不銹鋼等材料。接著是板層的成型加工,通過(guò)切割、彎曲、焊接等工藝將材料制成板層的基本形狀,確保尺寸精度和平面度。然后進(jìn)行內(nèi)部管道的安裝與焊接,保證制冷劑或加熱介質(zhì)的流通。之后進(jìn)行表面處理,如拋光等,以提高熱傳遞效率和防止腐蝕。是進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),包括壓力測(cè)試、溫度均勻性測(cè)試等,確保板層性能符合要求。山西真空設(shè)備板層價(jià)格板層的承載使用能是多大。
凍干箱板層常見(jiàn)故障如下:
溫度異常:制冷或加熱系統(tǒng)故障,如制冷壓縮機(jī)故障、加熱絲損壞,導(dǎo)致板層溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值或溫度不均勻,影響凍干效果。泄漏問(wèn)題:密封件老化、損壞,致使板層在真空狀態(tài)下出現(xiàn)泄漏,破壞真空環(huán)境,使凍干過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。板層變形:長(zhǎng)期使用或受外力作用,板層可能出現(xiàn)變形,導(dǎo)致物料放置不均勻,還會(huì)影響板層與箱壁的密封性能。堵塞問(wèn)題:冷媒管道內(nèi)可能有雜質(zhì)、冰晶等堵塞,影響冷媒循環(huán)。
凍干箱板層的清潔方法如下:
常規(guī)清潔:使用柔軟的濕布和溫和的中性清潔劑,輕輕擦拭板層表面,去除灰塵、污漬和殘留物料,注意避免清潔劑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。頑固污漬處理:對(duì)于難以去的污漬,可使用蘸有少量清潔溶劑的軟布擦拭,但要確保用量少且擦拭后用干凈濕布再擦一遍,防止殘留?p隙清潔:用軟毛刷或小型清潔工具清理板層的縫隙和角落,確保無(wú)雜物殘留,之后用干凈的壓縮空氣吹凈縫隙中的灰塵。清潔頻率:一般每次使用后進(jìn)行簡(jiǎn)單擦拭,定期(如每周或每月)進(jìn)行深度清潔。 升降的過(guò)程中需要注意哪些安全事項(xiàng)?
凍干箱板層工藝有嚴(yán)格要求。在加工精度上,各部件尺寸公差需控制在極小范圍,如±0.1mm 內(nèi),確保板層組裝契合,保障溫度均勻。焊接工藝要精湛,采用氬弧焊等技術(shù),保證焊縫牢固、無(wú)泄漏,避免影響內(nèi)部介質(zhì)循環(huán)。表面處理不可忽視,需進(jìn)行拋光處理,粗糙度達(dá)Ra0.8 - Ra1.6μm,增強(qiáng)熱傳遞效率。而且,完成組裝后要進(jìn)行嚴(yán)格的壓力測(cè)試與溫度均勻性測(cè)試,壓力測(cè)試需承受高于工作壓力1.5倍,溫度均勻性偏差控制在±1℃ 以內(nèi),合格后才能投入使用。怎樣檢測(cè)板層的密封性。山西真空設(shè)備板層價(jià)格
平時(shí)保養(yǎng)凍干板層需注意事項(xiàng)。山西真空設(shè)備板層價(jià)格
凍干箱使用操作流程:
1.準(zhǔn)備工作:檢查凍干箱各部件是否正常,清理箱內(nèi)雜物,連接好物料放置盤。2.物料預(yù)凍:將待凍干物料均勻放置在物料盤上,放入凍干箱,啟動(dòng)制冷系統(tǒng),根據(jù)物料特性設(shè)置預(yù)凍溫度和時(shí)間,使物料凍結(jié)。3.抽真空:預(yù)凍完成后,關(guān)閉制冷系統(tǒng),啟動(dòng)真空泵,逐漸降低箱內(nèi)壓力至設(shè)定真空度。4.升華干燥:開(kāi)啟加熱系統(tǒng),設(shè)置合適加熱溫度,使物料中的冰直接升華為水蒸氣,被真空泵抽出。5.解析干燥:進(jìn)一步升溫,去除物料中殘留水分。6.結(jié)束操作:干燥完成后,關(guān)閉加熱和真空泵,緩慢放入空氣,待箱內(nèi)壓力恢復(fù)正常后取出物料。 山西真空設(shè)備板層價(jià)格