目前硅鋼片焊接的主要為氬弧焊，為提高生產(chǎn)效率，必須通過(guò)提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，對(duì)系統(tǒng)或者部件進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，滿足焊接質(zhì)量及效率要求[13]。文中結(jié)合電機(jī)內(nèi)鐵芯中多層硅鋼片焊接的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)整套氬弧焊接生產(chǎn)系統(tǒng)，并對(duì)各個(gè)部件功能進(jìn)行描述。1焊接要求及設(shè)備的整體設(shè)計(jì)圓鋼片產(chǎn)品及焊接要求待焊產(chǎn)品為某電動(dòng)機(jī)內(nèi)的鐵芯，材質(zhì)為硅鋼片，一般鐵芯主要由多個(gè)硅鋼片疊加在一起焊接成形，硅鋼片采用激光切割成形，精度較高。文中所述硅鋼片**大外形尺寸為φ235mm，材料厚度1mm?，F(xiàn)需設(shè)計(jì)**設(shè)備，將100片硅鋼片疊加在一起，按要求組裝后，所有硅鋼片需保證一定的同軸度；組裝完成后采用拼焊形式將其焊接在一起，焊接時(shí)需對(duì)硅鋼片軸向方向施加不小于4000N的壓力。要求一次焊接成型且盡可能的縮短焊接時(shí)間(提高產(chǎn)能)，而且所有相鄰的兩塊硅鋼片之間均不得有漏焊和虛焊的現(xiàn)象。焊接完成后需對(duì)其進(jìn)行破壞性測(cè)試和導(dǎo)磁測(cè)試，檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度和導(dǎo)磁性。圖1焊接產(chǎn)品圖設(shè)備的總體設(shè)計(jì)根據(jù)焊接要求，綜合產(chǎn)能、經(jīng)濟(jì)性和焊接強(qiáng)度考慮。采用氬弧焊對(duì)硅鋼片進(jìn)行焊接，焊接壓緊采用大缸徑氣缸。根據(jù)氬弧焊的特點(diǎn)，。設(shè)備主要由機(jī)柜、功能組件、控制系統(tǒng)和焊機(jī)系統(tǒng)等組成。氬弧焊使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。北京不銹鋼氬弧焊

    管道對(duì)口間隙為1~3mm。實(shí)際對(duì)口間隙過(guò)大時(shí)，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過(guò)渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速，因風(fēng)速超過(guò)一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。3、操作：使用WST315手工鎢極氬弧焊機(jī)，焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過(guò)快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時(shí)要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，**后關(guān)閉保護(hù)氣體。對(duì)于壁厚3~4mm的20號(hào)鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對(duì)12Cr1MoV，可用08CrMoV），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護(hù)氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。氬弧焊焊絲▲GMT-SKD11>~HRC56~58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象?！鳪MT-SKD61>。~HRC40~43焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。▲GMT-8407-H13>。北京不銹鋼氬弧焊采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí)，基本上均能掌握。

    具有強(qiáng)烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的CO2發(fā)生分解，因而在電弧氣氛中，同時(shí)有CO2、CO和O的存在。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面，對(duì)熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反應(yīng)作用，即在上述反應(yīng)產(chǎn)物中，SiO2和MnO成為熔渣浮于熔池表面，CO2會(huì)逸出到空氣里，F(xiàn)eO會(huì)進(jìn)入熔池當(dāng)中繼續(xù)和其他元素反應(yīng)，即所形成的CO不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出十分猛烈，會(huì)使液態(tài)金屬沸騰，甚至在氣泡浮出時(shí)使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴。CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過(guò)程。飛濺也主要是由這一原因造成的。另外，由于焊接熔池的凝固速度快，CO氣體來(lái)不及逸出，而在焊縫中形成氣孔。同時(shí)殘留在焊縫金屬中的FeO，增加了焊縫金屬的含氧量，引起力學(xué)性能降低。因此，為了解決CO2氣體保護(hù)焊中FeO的不利影響以及飛濺和氣孔的問(wèn)題，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如Mn、Si等)來(lái)抑制FeO的生成和飛濺的形成。三、氣體保護(hù)焊的不安全因素(1)產(chǎn)生有毒氣體。由于氣體保護(hù)焊的電流密度大、弧溫高、弧光強(qiáng)，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外，還會(huì)產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如。

    ~HRC43~46制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防預(yù)防脫發(fā)碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂?！鳪MT-888T>~HB~300高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。**度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。▲GMT-718>~HRC28~30大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷。▲GMT-738>~HRC32~35半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼。大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，比較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷。▲GMT-P20Ni>。氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈。

    通過(guò)一個(gè)四繞組變壓器T進(jìn)行隔離降壓轉(zhuǎn)換為低壓大電流的高頻交流方波；**后經(jīng)二極管VD1、VD2、VD3、VD4整流以及雙胞平衡電抗器L濾波后輸出直流電。由此可以提高使用壽命，避免局部電壓過(guò)高，從而提高使用壽命。實(shí)施例2：一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機(jī)，如圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還設(shè)置電容C1、C2、C3、C4。電容C1和電容C3并聯(lián)，電容C2和電容C4并聯(lián)，電容C1和電容C2串聯(lián)在正極端21和負(fù)極端22之間，電容C1和電容C2之間的連接點(diǎn)連接功率開關(guān)IGBT4和功率開關(guān)IGBT6之間的連接點(diǎn)。電容C1、C2、C3、C4起到濾波的作用，提高電流平穩(wěn)性，降低電流的尖峰脈沖。電容C3上還并聯(lián)有電阻R1，電容C4上還并聯(lián)有電阻R2，電阻R1和電阻R2阻值相同?？梢员ＷC每一個(gè)電容上獲得的直流電壓一致，避免因?yàn)槠渲幸恢浑娙蓍L(zhǎng)時(shí)間分得電壓過(guò)高而損壞。電容C1和電容C2為電解電容，電容C3和電容C4為無(wú)極電容。電解電容C1和C2在工作時(shí)，在電解電容的直流電壓上將會(huì)產(chǎn)生高頻電壓尖峰。為了抑制此高頻電壓尖峰，通常在電解電容兩端并聯(lián)無(wú)極性小容量的高頻電容C3和C4，從而提高工作穩(wěn)定性。實(shí)施例3：一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機(jī)，如圖3所示，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上正極輸出端4連接焊槍6。氬弧焊電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。北京不銹鋼氬弧焊

氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。北京不銹鋼氬弧焊

    工件在修補(bǔ)后常常會(huì)造成變形、硬度過(guò)高、砂眼、局部退火、開裂、***、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)。尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過(guò)程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補(bǔ)領(lǐng)域可以使用冷焊機(jī)來(lái)替代氬弧焊，由于冷焊機(jī)放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。3、對(duì)于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。氬弧焊應(yīng)用編輯氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接。鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖右圖即為氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖1—填充細(xì)棒2—噴嘴3—導(dǎo)電嘴4—焊***5—鎢極6—焊***手柄7—?dú)鍤饬?—焊接電弧9—金屬熔池10—焊絲盤11—送絲機(jī)構(gòu)12—焊絲氬弧焊打底工藝編輯氬弧焊概述采用氬弧焊打底工藝。北京不銹鋼氬弧焊

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