法蘭連接的形式，法蘭連接(flange，joint):由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。原理：墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。性能：較好的強(qiáng)度和密封性，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可多次重復(fù)拆卸，應(yīng)用較廣 。失效形式：主要表現(xiàn)為泄漏,泄漏量控制在工藝和環(huán)境允許的范圍內(nèi)。帶頸對焊法蘭：頸部法蘭焊接通常稱為“高輪轂”法蘭。其目的是傳遞管道的壓力，從而降低法蘭底座的高應(yīng)力集中。由于其結(jié)構(gòu)價(jià)值，頸部法蘭焊接是目前提供的法蘭的較佳設(shè)計(jì)對接焊接。因?yàn)樵O(shè)計(jì)的原因，價(jià)格稍微貴一些。對焊法蘭采用先進(jìn)的制造工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。江西高壓對焊法蘭現(xiàn)貨

法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn)包括以下內(nèi)容：國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2000、GB/T2555-81機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94、JB/T74-94、JB/T75-94低壓系統(tǒng)采用平焊或板式法蘭，普通突面 (RF) 密封；中壓系統(tǒng)采用對焊法蘭，RF或凹凸面 (FM/M) 密封；高壓系統(tǒng)通常采用對焊法蘭，梯型槽 (RJ) 密封1.法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 9124 的規(guī)定，比較大無沖擊工作壓力應(yīng)符合 GB/T 9124—2000 附錄 A 的規(guī)定，焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合 GB/T 9124—2000 附錄 B 的規(guī)定2.6）法蘭厚度：12mm-58mm（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（8）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）河南國標(biāo)對焊法蘭加工對焊法蘭輕便靈活，方便攜帶和安裝。

對焊法蘭在使用中公稱壓力必須保持在一定范圍內(nèi)，在管道連接中起著重要作用和價(jià)值，適用于公稱壓力不大于2.5MPa的鋼管連接。法蘭對焊密封面可分為三種類型：光滑式、凹凸式和榫槽式，光滑型對焊法蘭應(yīng)用普遍，常用于介質(zhì)溫和的條件，如低壓循環(huán)水和低壓未凈化壓縮空氣，便宜是它的優(yōu)點(diǎn)之一。對焊法蘭適用于高溫、高壓、低溫管道或溫度或壓力波動(dòng)較大的管道，也適用于輸送昂貴的易燃易爆介質(zhì)的管道。對焊法蘭結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，剛性好，可以承受高溫高壓，反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)等各種惡劣環(huán)境，不會(huì)降低密封性能。

對焊法蘭一般是采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)對焊法蘭采用鋼板或型鋼制造時(shí)，需要符合下列要求：一、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)特別波探傷，無分層缺陷；二、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭；三、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；四、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，特別波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。對焊法蘭有效降低了系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

法蘭結(jié)構(gòu)：有整體、螺紋、對焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對焊環(huán)松套板式、對焊環(huán)松套帶頸、平焊環(huán)松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。平焊和對焊是法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式，平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口大批量生產(chǎn)小法蘭，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭的法蘭和管道連接時(shí)采用的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊。對焊法蘭的連接方式可以實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的快速安裝和調(diào)試。南京管道對焊法蘭行價(jià)

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模鍛：模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。江西高壓對焊法蘭現(xiàn)貨