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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-27

    開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩,頭部不要正對(duì)閥盤,防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。2)熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗,要注意及時(shí)補(bǔ)加,在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi),不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。3)液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運(yùn)行),要及時(shí)采取措施,避免爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。如沒(méi)有自備電源,不能立即啟動(dòng)備用泵時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)t排,打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門,讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi),保持爐內(nèi)油的流動(dòng)。直至爐膛溫度低于300℃,熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機(jī)提供動(dòng)力的循環(huán)泵。4)鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備,滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查,使其保持完好狀態(tài)。三停爐操作(一)、正常停爐暫時(shí)停爐,按停爐時(shí)間長(zhǎng)短有所不同。1)臨時(shí)停爐(短時(shí)間停爐)手燒爐爐排用少許濕煤壓住紅火后,開爐門、關(guān)鼓風(fēng)及煙囪擋板,維持爐膛余火;鏈條爐排繼續(xù)向爐內(nèi)推煤5~10分鐘或爐排走進(jìn)400毫米左右,然后關(guān)鼓風(fēng)、引風(fēng),關(guān)煙囪擋板,維持爐膛溫度。循環(huán)泵不停,用熱設(shè)備打開旁路,維持熱傳導(dǎo)液的正常循環(huán),避免局部超溫。當(dāng)用熱設(shè)備繼續(xù)用熱時(shí),手燒爐排扒開火堆,關(guān)爐門、開鼓風(fēng)、煙囪擋板,恢復(fù)燃燒。加熱主電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)電路,適應(yīng)頻繁開關(guān),并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)干擾。響水綠色導(dǎo)熱油爐銷售電話

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    4)膨脹器液位應(yīng)正常,膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃,儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體?能否向膨脹器補(bǔ)液,加油泵是否正常?5)管道、閥門有無(wú)滲漏。?巡回檢查路線電控柜—爐前壓力表、液位計(jì)—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過(guò)濾器—儲(chǔ)存罐—電控柜。運(yùn)行記錄(每小時(shí)記錄一次)內(nèi)容;1)有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度℃。2)有機(jī)熱載體出爐溫度℃3)有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓MPa4)有機(jī)熱載體爐出爐油壓MPa5)循環(huán)油泵出口壓力MPa6)循環(huán)油泵進(jìn)口壓力MPa7)循環(huán)流量m3/h8)過(guò)濾器運(yùn)行情況9)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差MPa10)循環(huán)泵電流A11)鼓風(fēng)機(jī)電流A12)引風(fēng)機(jī)電流A13)膨脹器液位14)膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度℃15)排煙溫度℃有機(jī)熱載體爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng)1)有機(jī)熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩,頭部不要正對(duì)閥盤,防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。2)熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗,要注意及時(shí)補(bǔ)加,在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi),不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。3)液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運(yùn)行),要及時(shí)采取措施。鹽都區(qū)質(zhì)量導(dǎo)熱油爐價(jià)格大全電熱導(dǎo)熱油爐工作原理是:以電力為能源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。

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    待爐排上煤基本上燃盡后,關(guān)鼓風(fēng)、引風(fēng)。c)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將灰渣除凈。d)待爐體壓力降為零,熱傳導(dǎo)液溫度降至70℃以下時(shí),將鍋內(nèi)熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽,爐體與其它爐、管道可靠隔絕,然后打開檢查孔,用蒸汽沖洗,焦垢、雜質(zhì)。3)型煤爐正常停爐操作比較簡(jiǎn)單,停止加煤,關(guān)閉煙擋板,減弱燃燒,直至滅火。正常停爐操作的注意事項(xiàng)1)液相有機(jī)熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當(dāng)發(fā)生超溫而使熱載體結(jié)焦、變質(zhì),所以停爐不停泵,循環(huán)泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至70℃以下為止。2)對(duì)于暫時(shí)停爐壓火時(shí)間較長(zhǎng)的,要注意爐排的通風(fēng),避免燒環(huán)爐排。(二)、緊急停爐什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時(shí),有權(quán)立即采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。1)出口溫度超過(guò)允許值,超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí)。2)壓力表,溫度計(jì)全部失效,液位計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖然采取措施,仍不能恢復(fù)正常時(shí)。3)爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時(shí)。4)循環(huán)泵全部損壞,不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。5)管道閥門發(fā)生破裂,法蘭接合面填料沖出等,造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時(shí)。6)鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故,直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。

    b)點(diǎn)燃煤上木柴??捎谜礄C(jī)油的棉紗點(diǎn)火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類引火。爐門可半開。c)火將煤引著后,再少量向里加煤,使燃燒持續(xù)進(jìn)行。2)正常燃燒手燒爐正常燃燒要撐握“少、勤、快”要領(lǐng),即投煤要勤,在爐膛煤層燃燒達(dá)到白熱化時(shí)抓緊投入新煤;投煤動(dòng)作要快,撒煤要少而勻,保持煤層厚100~150毫米,使通風(fēng)均勻。同時(shí)在煤中適當(dāng)摻水,以提高燃燒效率。司爐工應(yīng)勤觀察火色,通過(guò)拔火加捅火,調(diào)整燃燒。當(dāng)火色發(fā)白,說(shuō)明空氣量過(guò)多,應(yīng)及時(shí)加煤。當(dāng)火色桔紅色時(shí),表明空氣量不足,應(yīng)“捅火”,將煤層下灰渣捅下來(lái),使煤層松動(dòng),改善通風(fēng)。當(dāng)局部出現(xiàn)火口,火色發(fā)白時(shí),要“撥火”,用火鉤將煤層撥平?!皳芑稹焙汀巴被稹睍r(shí),動(dòng)作要快,以免爐門開啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng),冷風(fēng)進(jìn)入爐膛過(guò)多,降低爐溫;也要防止將爐灰渣攪到燃燒層上面來(lái),結(jié)成的塊渣要從爐門鉤出,不要強(qiáng)行搗碎。鏈條爐排的運(yùn)行操作1)點(diǎn)火操作步驟a)將煤閘板提到高位置,在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤,煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物,在爐排中后部鋪較薄爐渣,防止冷空氣大量進(jìn)入。b)點(diǎn)燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將火送到距離煤閘板1~。c)當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表,運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)。

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    繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,常見類型一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。臥式燃油導(dǎo)熱油爐刨面圖編輯本段電加熱導(dǎo)熱油爐概述對(duì)于電加熱油爐,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過(guò)循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。功能特點(diǎn)1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度。3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運(yùn)行和維修方便,便于鍋爐布置。4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)編輯本段水煤漿導(dǎo)熱油爐水煤導(dǎo)熱油爐原理圖近幾年由于環(huán)保的需要及油價(jià)上漲,使很多地方和企業(yè)將水煤漿做為清潔燃料替代石油加以利用。在中小型工業(yè)鍋爐上尤為突出。從2000年來(lái)看,市場(chǎng)開發(fā)水煤漿鍋爐有兩大趨勢(shì),一種是按照油爐方式改造的[2]水煤漿鍋爐,即在油爐系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)(油式水煤漿鍋爐)。從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。鹽都區(qū)怎么樣導(dǎo)熱油爐價(jià)格優(yōu)惠

電加熱油爐,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?。響水綠色導(dǎo)熱油爐銷售電話

    鏈條爐排則先開煙道擋板和引風(fēng)機(jī),然后開啟鼓風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛升溫,等前拱處溫度升高后開動(dòng)爐排,恢復(fù)燃燒。2)較長(zhǎng)時(shí)間停爐(一般在8小時(shí)以上)當(dāng)需要停爐8小時(shí)以上時(shí),手燒爐排因爐膛較小,關(guān)閉風(fēng)機(jī)和煙道擋板后,要用較厚的濕煤壓住紅火,停爐其間應(yīng)有人值班,保留火種不讓其熄滅。如濕煤自燃,要重新壓上濕煤。鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機(jī)后,加厚煤層并走入爐排800~1200毫米。冬季如氣溫低,爐膛冷卻過(guò)快,可適當(dāng)在停爐期間開一下鼓風(fēng)、引風(fēng),將煤引燃,然后再進(jìn)一些新煤,不能斷火種。循環(huán)泵在停爐時(shí)仍繼續(xù)工作,油路打循環(huán),用熱設(shè)備不用熱時(shí)打開旁路。當(dāng)出口油溫度降至100℃以下時(shí),關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時(shí),有機(jī)熱載體爐先開循環(huán)泵,使熱傳導(dǎo)液先流動(dòng)起來(lái),再“揚(yáng)火”恢復(fù)燃燒,如油溫已降至100℃以下重新運(yùn)行時(shí),不能像短時(shí)停爐那樣快速恢復(fù)燃燒,而是要控制升溫速度,以免局部超溫。檢修停爐(熄火)操作1)手燒爐排正常停爐操作順序a)逐漸降低負(fù)荷,減少供煤量和風(fēng)量,當(dāng)負(fù)荷停止后,停止供煤、送風(fēng),然后再停引風(fēng)。b)關(guān)閉爐門、灰門、煙道擋板,防止鍋爐急劇冷卻。c)當(dāng)爐體壓力表降為零,熱傳導(dǎo)液溫度降至150℃以下時(shí),打開爐門、灰門、煙道擋板。響水綠色導(dǎo)熱油爐銷售電話

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