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浙江耐高溫水冷煙道生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-04-29

廢鋼預(yù)熱+水冷電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預(yù)熱+水冷。先利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼,之后800~500℃的高溫?zé)煔庠俳?jīng)過燃燒沉降室、噴霧冷卻器冷卻后進(jìn)入布袋除塵器,其后續(xù)工藝和水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用,噴入大量冷水,增加除塵負(fù)荷等問題。同時該技術(shù)在二惡英排放、廢鋼預(yù)熱效果等方面仍存在問題。水冷+熱管余熱鍋爐該方案中,機(jī)力風(fēng)冷器前流程與水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同,只以熱管余熱鍋爐替代機(jī)力風(fēng)冷器,將原來通過機(jī)力風(fēng)冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用,產(chǎn)生蒸汽。2006年投產(chǎn)的山鋼集團(tuán)萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式。水冷煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮煙氣溫度、流速、壓力等參數(shù),以達(dá)到好的冷卻效果。浙江耐高溫水冷煙道生產(chǎn)廠家

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水冷煙道廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)。在鋼鐵冶煉過程中,轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉁囟雀哌_(dá) 1000℃以上,水冷煙道能迅速冷卻這些煙氣,回收其中的顯熱,同時保護(hù)后續(xù)設(shè)備不受高溫?fù)p害。在有色金屬冶煉中,如銅、鋁等的熔煉,也離不開水冷煙道,它能有效處理高溫?zé)煔?,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。在化工行業(yè),一些高溫反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣同樣需要水冷煙道進(jìn)行冷卻處理,例如在石油化工的催化裂化裝置中,水冷煙道對維持裝置的穩(wěn)定運(yùn)行起著關(guān)鍵作用 。耐高溫水冷煙道供應(yīng)水冷煙道的運(yùn)行過程中,需要定期監(jiān)測煙氣溫度、水流量等參數(shù),及時調(diào)整操作參數(shù)以保持比較好的效果。

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為了改善現(xiàn)有脫硫廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的固廢、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、故障點(diǎn)多等問題,經(jīng)過比對,結(jié)合水泥行業(yè)窯頭煙氣廢熱充足、水泥熟料對鹽分固化效果好的特點(diǎn),本文認(rèn)為煙道蒸發(fā)技術(shù)適用于水泥行業(yè),提出水泥行業(yè)脫硫廢水篦冷機(jī)煙道蒸發(fā)技術(shù)。本工藝技術(shù)路線中,前面兩個階段將脫硫廢水濃縮減量,產(chǎn)水回用,終廢水濃縮液則噴入篦冷機(jī)煙道,水分蒸發(fā)后隨窯頭煙氣帶走,結(jié)晶鹽進(jìn)入水泥熟料,終隨水泥一起固化,以達(dá)到零排放的效果。本技術(shù)不僅能有效處理廢水預(yù)處理過程中產(chǎn)生的固廢,且能夠縮減投資及運(yùn)行維護(hù)成本,減少故障點(diǎn),降低設(shè)備結(jié)垢、堵塞風(fēng)險(xiǎn);還能消除廢水直接噴入篦冷機(jī)煙道,因水量超過熱煙氣承受能力、煙氣溫度下降過快,導(dǎo)致影響其他設(shè)備運(yùn)行或者影響主產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素。

現(xiàn)在國內(nèi)的大部分城鎮(zhèn)及農(nóng)村已經(jīng)開始了改造與建設(shè)的步伐,高層建筑將會層出不窮。從這種形式來看,煙道管等建材在未來的建材行業(yè)將會有巨大的潛力。煙道管在樓層建筑中特別是廚房和衛(wèi)生間起著重要的作用,它是樓層建筑保持清潔的關(guān)鍵,是必不可少的建筑材料,好的煙道管可以讓我們的生活更加美好,擺脫廚房衛(wèi)生間異味問題的困擾。煙道作為建筑物的重要設(shè)施,不僅具有排煙通風(fēng)功能,而且還要具備防火、環(huán)保功能,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)。水泥煙道機(jī)設(shè)備一次成型,不僅提高了煙氣道自動化水平和生產(chǎn)效率,而且解決了市場上采用水泥砂漿和玻璃纖維網(wǎng)手工制作的煙氣道管易碎,強(qiáng)度不夠,防火不達(dá)標(biāo),壁厚不均勻、脫模不易等關(guān)鍵技術(shù)問題,很大提高了建筑物的質(zhì)量,也避免了建筑物上因使用手工不達(dá)標(biāo)的煙氣道制品造成重大事故的發(fā)生。水泥煙道機(jī)設(shè)備的發(fā)展逐步實(shí)現(xiàn)自動化、工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。水冷煙道可與其他煙氣凈化設(shè)備相結(jié)合,形成完善的煙氣處理系統(tǒng)。

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為解決所述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種水冷煙道,包括管體、水冷管和清灰組件,所述管體設(shè)置為矩形管體結(jié)構(gòu),所述水冷管包括設(shè)置在所述管體上下端面的直管和設(shè)置在所述管體兩側(cè)端面的斜管,相鄰所述直管平行設(shè)置,相鄰所述斜管平行設(shè)置,且所述直管和所述斜管相連通,從而形成在所述管體上繞設(shè)的管狀結(jié)構(gòu),所述清灰組件設(shè)置在所述管體上。較佳的,所述清灰組件包括封板、制動件、清灰管道和風(fēng)機(jī),所述管體上設(shè)置有流通口,所述清灰管道設(shè)置在所述管體上并通過所述流通口與所述管體內(nèi)部連通,所述封板設(shè)置在所述流通口上,所述制動件固定在所述水冷管上并與所述封板連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述清灰管道上。較佳的,所述流通口設(shè)置有凸臺,所述封板對應(yīng)所述凸臺設(shè)置有第二凸臺,所述凸臺和所述第二凸臺可卡接。水冷煙道使用有哪些步驟?歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保!浙江大型水冷煙道制作

水冷煙道需要定期清洗和維護(hù),以確保其正常運(yùn)行和效果。浙江耐高溫水冷煙道生產(chǎn)廠家

比較好的過剩空氣系數(shù)電爐煙氣全余熱回收裝置根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分,合理控制水冷滑套的開度,確保了比較好的過??諝庀禂?shù)。電爐煙氣中含有一定濃度的CO,由于CO含量低于煤氣回收下限,一般采用二次燃燒技術(shù)回收一氧化碳的潛熱,而不進(jìn)行煤氣回收。盡管目前國內(nèi)出現(xiàn)了電爐大量兌鐵水,CO濃度明顯增加的現(xiàn)象,但電爐的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在短流程煉鋼,因此CO進(jìn)行燃燒而不直接回收煤氣的工藝不會改變,在這種條件下,合理控制電爐余熱鍋爐系統(tǒng)混風(fēng)量,既要保證CO的燃盡又要保持余熱鍋爐盡量高的熱效率就顯得尤為重要。電爐冶煉過程中,參與爐氣燃燒的氧氣主要來源由3部分組成:1)吹氧冶煉爐氣中本身含有氧氣,2)從電爐的觀察孔、電極孔等漏入的空氣,3)為了保證爐氣中的CO全部燃盡從水冷滑套進(jìn)入的空氣。因此根據(jù)燃燒沉降室出口煙氣成分控制水冷滑套混入的空氣,就能控制比較好的過??諝庀禂?shù),使得余熱回收系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)更加節(jié)能。浙江耐高溫水冷煙道生產(chǎn)廠家