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4.螺母:帶有內(nèi)螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘,用于緊固連接兩個(gè)零件,使之成為一件整體。5.自攻螺釘:與機(jī)器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件,使之成為一件整體,構(gòu)件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構(gòu)件的孔中,使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。6.木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中,用于把一個(gè)帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合。哪些緊固件目的
本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,除非為了滿足防腐蝕功能的需要,對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為:外螺紋:g、f、e;內(nèi)螺紋:G;或有要求時(shí):H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),鍍層厚度大于表2數(shù)值,或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí)。貿(mào)易緊固件制品價(jià)格在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面。
7.墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈:供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用。9.銷:主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件(或構(gòu)件),使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡(jiǎn)稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開(kāi),必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副:組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件,如將某種機(jī)器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應(yīng);連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件,如鋼結(jié)構(gòu)用**度大六角頭螺栓連接副。
緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌,對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界,促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng),都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)中,例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo)。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。
螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法。這實(shí)際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法。在測(cè)量的過(guò)程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒(méi),同時(shí)翻滾樣件,沸騰終止就表明退鍍完成,應(yīng)立即取出樣件,如不能及時(shí)取出,退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,給測(cè)量造成誤差。沒(méi)有頭部的,*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。信息化緊固件生產(chǎn)企業(yè)
機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件。哪些緊固件目的
12.焊釘:由于光能和釘頭(或無(wú)釘頭)構(gòu)成的異類緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件(或構(gòu)件)上面,以便再與其他零件進(jìn)行連接。13.鋼絲螺套:鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件,是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧,安裝在基體特定螺孔中,其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,與螺釘(螺栓)配合時(shí),可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強(qiáng)度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋中,能形成標(biāo)準(zhǔn)的M、MJ螺紋,具有連續(xù)強(qiáng)度、抗沖擊和耐磨損的功能,并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,**延長(zhǎng)基體的使用壽命。同時(shí),改善了螺紋的受力情況,形成了彈性連接,消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,使螺紋上的負(fù)荷均勻分布,保護(hù)了基體螺紋不被損壞,延長(zhǎng)使用壽命。哪些緊固件目的
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