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磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-28

儲能BMS廠商一般從動力電池BMS發(fā)展而來,因此,很多設(shè)計和名詞有歷史沿革比如動力電池里一般分為BMU(BatteryMonitorUnit)和BCU(BatteryControlUnit)前者采集,后者控制。因為電芯是一個電化學(xué)的過程,多個電芯組成一個電池,由于每個電芯特性,無論制造多精密,根基使用時間、環(huán)境,各個電芯都會存在誤差與不一致的地方。故電池管理系統(tǒng),就是通過有限的參數(shù),去評估當(dāng)前電池的狀態(tài),有點像中醫(yī)看病,通過表征,看你得了啥病,不是西醫(yī),需要一些理化分析,人體的理化分析就像電池的電化學(xué)特性,可以通過大型試驗儀器去測量,但是嵌入式系統(tǒng)很難去評估電化學(xué)的一些指標(biāo),故BMS就是一個老中醫(yī)。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。多串電池組需均衡,避免如單節(jié)電壓差異影響整體性能。磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板系統(tǒng)

磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板系統(tǒng),鋰電池保護(hù)板

鋰電池保護(hù)板是鋰電池組中不可或缺的安全管理組件,其中心功能在于實時監(jiān)控電池狀態(tài)并防止異常工況引發(fā)的安全隱患。作為電池系統(tǒng)的“智能衛(wèi)士”,保護(hù)板通過集成控制芯片(如DW01、BQ系列等)與MOSFET開關(guān),對電壓、電流及溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。當(dāng)檢測到單節(jié)電池電壓超過過充閾值(如三元鋰電池4.25V)時,保護(hù)板會立即切斷充電回路,避免電解液分解或熱失控風(fēng)險;反之,若電壓低于過放閾值(如三元鋰2.5V),則斷開放電回路,防止電池因過度放電導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷和容量衰減。對于突發(fā)的過流或短路故障,保護(hù)板能在微秒級時間內(nèi)響應(yīng),通過高耐壓MOS管(如8205A)切斷電路,有效抑制高溫或起火風(fēng)險。此外,多串電池組還需依賴均衡功能(被動電阻耗散或主動能量轉(zhuǎn)移)來消除電芯間的電壓差異,從而延長整體電池壽命。新能源鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)軟件開發(fā)鋰電池保護(hù)板如何檢測是否損壞?

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BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板。純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù),不需要MCU參與,這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能。而軟件+硬件的方式,MCU可以對信息的實時采集并且通過通訊方式與外部交互,上傳BMS保護(hù)板實時信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時候就需要log存儲功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。

智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。

鋰電池保護(hù)板具備多項至關(guān)重要的功能。過充保護(hù)功能可在電池充電過程中,當(dāng)電芯電壓上升至預(yù)設(shè)的過充保護(hù)電壓值(例如常見的 4.25±0.05V,不同電池類型及應(yīng)用場景下該數(shù)值會有所差異)時,迅速切斷充電回路,防止電池因過度充電而引發(fā)鼓包、燃燒甚至危險等嚴(yán)重安全事故;過放保護(hù)功能則在電池放電階段,一旦電芯電壓下降到設(shè)定的過放保護(hù)電壓值(如 2.90±0.08V),即刻切斷放電回路,避免電池過度放電,有效延長電池的使用壽命;過流保護(hù)功能能夠在充放電電流超過設(shè)定的過流保護(hù)值時,快速斷開電路,防止電池和其他設(shè)備因過大電流而燒毀;短路保護(hù)功能可在檢測到電池輸出端發(fā)生短路瞬間,立即切斷電路,確保使用過程的安全性。此外,部分保護(hù)板還具備過溫保護(hù)功能,通過安裝可恢復(fù)性溫度保護(hù)開關(guān),當(dāng)電池溫度過高時,及時切斷電路,待溫度恢復(fù)正常后再恢復(fù)工作,保障電池在適宜的溫度范圍內(nèi)運行。短路保護(hù)通過檢測電池輸出端電壓或電流的突變觸發(fā),保護(hù)板在短時間內(nèi)切斷回路,防止電池因短路產(chǎn)生高溫。

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在工作原理上,當(dāng)電芯電壓處于正常工作區(qū)間(如 2.5V 至 4.3V)時,控制 IC 控制 MOS 開關(guān)保持導(dǎo)通狀態(tài),使電芯與外電路順暢連接,保護(hù)板正常輸出電壓。一旦電芯電壓出現(xiàn)異常,例如達(dá)到過充設(shè)定值,控制 IC 便會迅速發(fā)出指令,斷開 MOS 開關(guān)的輸出,停止充電;當(dāng)電芯電壓下降至過放設(shè)定值,控制 IC 會立即切斷放電回路;在短路情況下,負(fù)載電流急劇增大達(dá)到極限值,保護(hù)板會迅速響應(yīng),切斷放電回路,從而詳盡守護(hù)鋰電池的安全。鋰電池保護(hù)板廣泛應(yīng)用于消費電子、電動交通工具、儲能系統(tǒng)等眾多領(lǐng)域。在消費電子領(lǐng)域,像手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等設(shè)備中,保護(hù)板確保了鋰電池在頻繁充放電過程中的安全性與穩(wěn)定性,讓用戶能夠放心使用;在電動交通工具領(lǐng)域,如電動汽車、電動自行車,保護(hù)板對于保障動力系統(tǒng)的可靠運行至關(guān)重要,防止電池在充放電時出現(xiàn)過充、過放、過流等問題,為出行安全保駕護(hù)航;在儲能系統(tǒng)領(lǐng)域,無論是太陽能儲能系統(tǒng)、風(fēng)力儲能系統(tǒng),還是家庭儲能設(shè)備,保護(hù)板都能有效保護(hù)大容量鋰電池組,提升儲能系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用壽命。鋰電池保護(hù)板的常見類型有哪些?充電柜鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)效果

高耐壓(支持800V平臺)、大電流處理能力(>300A)、抗震設(shè)計及多級故障診斷。磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板系統(tǒng)

目前鋰電池保護(hù)板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式鋰電池保護(hù)板將所有電芯統(tǒng)一用一個鋰電池保護(hù)板硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機(jī)器人(搬運機(jī)器人、助力機(jī)器人)、IOT智能家居(掃地機(jī)器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式鋰電池保護(hù)板的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動力電池B保護(hù)板多是主從兩層架構(gòu)。儲能電池保護(hù)板則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),在從控、主控之上,還有一層總控。磷酸鐵鋰鋰電池保護(hù)板系統(tǒng)

標(biāo)簽: BMS 鋰電池保護(hù)板