廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點(diǎn)
廢水蒸發(fā)器對(duì)于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性,根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水,對(duì)提取液中的鹽份開(kāi)展分離出來(lái)后,根據(jù)集鹽器開(kāi)展收購(gòu),提取液開(kāi)展干躁收購(gòu)或集中焚燒處理,蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過(guò)事后的生物化學(xué)解決開(kāi)展解決,能夠完成污水排出的規(guī)范。
蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸,在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。 MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。通州區(qū)減壓蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來(lái)設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制,末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來(lái)決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。
對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。
MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用,當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí),MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。 淮安單效降膜蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,不需要另外的冷凝器,且無(wú)需循環(huán)冷卻水。
mvr蒸發(fā)器用于處理工業(yè)廢水,我們大家在操作使用這種MVR蒸發(fā)器的時(shí)候,我們MVR蒸發(fā)器的真空度太低的原因,大家都知道有哪些嗎?
mvr蒸發(fā)器的真空度太低的原因如下:
1.濃縮設(shè)備的每個(gè)組件都會(huì)泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設(shè)備增加了額外的負(fù)擔(dān),而當(dāng)情況更加嚴(yán)重時(shí),甚至無(wú)法節(jié)省時(shí)間。
2.水冷卻水流量不足。除離心水泵的機(jī)器高度外,冷卻水流量不足的關(guān)鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞。水冷卻水流量不足,無(wú)法再次冷卻蒸汽,這嚴(yán)重?fù)p害了真空設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行。
3.水冷溫度過(guò)高。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過(guò)高,無(wú)法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽,從而降低了濃縮設(shè)備的真空泵。
4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過(guò)高,無(wú)法提高濃縮設(shè)備的揮發(fā)速度。許多重新汽蒸會(huì)加重制冷設(shè)備的負(fù)荷,并逐漸降低真空度。真空值的降低增加了原料的揮發(fā)溫度,除了危害產(chǎn)品質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)量。
如果mvr蒸發(fā)器真空度太低,減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差,從而減少傳熱,暫時(shí)降低蒸汽揮發(fā)速率增加,液體增加溫度升高,危害成分的儲(chǔ)存。
MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡(jiǎn)稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來(lái)加熱料液,達(dá)到了節(jié)能的目的。
固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過(guò)加熱、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡(jiǎn)稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 對(duì)于高濃度溶液的處理,蒸發(fā)器憑借獨(dú)特構(gòu)造,可實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)濃縮。
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)冷凝器組成。
典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當(dāng)于一個(gè)換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當(dāng)于一個(gè)氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進(jìn)入,通過(guò)整個(gè)加熱室的過(guò)程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來(lái)的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。錫山區(qū)雙效蒸發(fā)器工程公司
(5)不凝氣與原液進(jìn)行換熱; (6)壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。通州區(qū)減壓蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰具x擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問(wèn)題
1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液的黏度,蒸發(fā)過(guò)程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液,對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、溶液的熱穩(wěn)定性,對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí),不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),宜采用多效蒸發(fā)操作。
通州區(qū)減壓蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家