多效蒸發(fā)器是目前常見的蒸發(fā)設(shè)備，蒸發(fā)是非常耗能的過程，需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體，都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來。

多效蒸發(fā)器工作時，多效蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)是多效蒸發(fā)器設(shè)計時的一個重點。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。

多效蒸發(fā)器通過將多個蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)，利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來吸收熱源的熱量，將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液，再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進(jìn)行分離，濃縮液達(dá)到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。 蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng),通過對系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。港閘區(qū)單效降膜蒸發(fā)器處理

氯化鉀銨工藝設(shè)計特點：

     1、 氯化鉀銨設(shè)計三效順流工藝，處理量大，熱源采用低壓飽和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸點，增大推動力，設(shè)計合理的操作參數(shù)和能量匹配，降低熱量損失，同時配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

     2、強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍，適應(yīng)性強，但是需要權(quán)衡運行費用和維護(hù)費用，可以將軸流泵配備變頻器，通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點擊的轉(zhuǎn)速，提高泵的效率，以達(dá)到節(jié)能效果，降低運行噪音。

     3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器，可減小結(jié)晶器的換熱面積，降低母液間接的熱損失。 單效降膜蒸發(fā)器處理工藝（1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，不只形成真空度下降。

三效蒸發(fā)器測試運行時要留意的難題

 三效蒸發(fā)器在測試運行時，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了機器設(shè)備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。

  1.將每一個一部分的機器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)。

  2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因為管道堵塞導(dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運作。

  3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值。

  4.蒸氣工作壓力過大。加溫蒸氣工作壓力過高，不能提升機器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發(fā)溫度，減少機器設(shè)備的生產(chǎn)量。

  5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見故障。

DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。

特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。

性能特點：

生產(chǎn)強度高，結(jié)晶顆粒較大，性能穩(wěn)定。

適用范圍：

適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強度較高的物料生產(chǎn)。 （5）不凝氣與原液進(jìn)行換熱； （6）壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點呢？

1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對各項污染物都具有極高的去除率，出水水質(zhì)好，目前的主要運用為多種蒸發(fā)工藝，完全可以滿足各類回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、蒸發(fā)器運行靈活，可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運行，也可間歇運行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。

3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短，調(diào)試，啟動迅速。蒸發(fā)工藝的組件均在工廠組裝完畢，附以配套的廠房、水池建設(shè)，規(guī)模很小，建設(shè)速度快。設(shè)備運抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時間安裝調(diào)試工作就可完成。

4、自動化程度高，操作運行簡單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動式，整個系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調(diào)節(jié)，適時發(fā)出報警信號，對系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障，對操作人員的經(jīng)驗沒有過高的要求。 蒸發(fā)能力的大小取決于多個因素，如蒸發(fā)器的設(shè)計、操作參數(shù)、物料性質(zhì)等。常州廢水處理蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。港閘區(qū)單效降膜蒸發(fā)器處理

MVR升膜蒸發(fā)器

料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機， 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā)，生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 港閘區(qū)單效降膜蒸發(fā)器處理