氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。廢氣處理的方法有哪幾種？光氧廢氣處理除塵設(shè)備

VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法:有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。上海噴漆廢氣處理工藝廢氣處理有哪些技術(shù)可以應(yīng)用？

廢氣處理設(shè)備廢氣處理影響廢氣處理效果的因素有很多，其中一個(gè)很重要的原因就是設(shè)備的選擇，選擇合適的設(shè)備才能有針對(duì)性的進(jìn)行廢氣處理，有明顯的處理效果，那么如何進(jìn)行選擇呢？這是不少企業(yè)所遇到的一個(gè)難題，接下來就來為大家分享一些選擇工業(yè)除塵設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。設(shè)備是具有吸附效率高，適用面廣，維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯，醇，，酯，汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很。由于塔內(nèi)設(shè)置了多層拉西環(huán)填料，它能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，使氣體與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。廢氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化。整個(gè)廢氣凈化過程中設(shè)備無需清洗，所用的噴淋水可循環(huán)使用，整個(gè)處理過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。故在本方案中選用填料式噴淋塔工藝對(duì)酸霧廢氣進(jìn)行凈化處理。產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃，存在安全，消防隱患和污染物排放不達(dá)標(biāo)，以及工商，環(huán)保，土地，規(guī)劃，稅務(wù)，質(zhì)監(jiān)，安監(jiān)，消防，電力等手續(xù)不全的企業(yè)（特別是存在于居民集中區(qū)的企業(yè)，工業(yè)攤點(diǎn)和工業(yè)小作坊）。

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時(shí)催化劑表---有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，噴漆廢氣處理，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。廢氣處理的方法有生物濾池式脫臭法。

催化燃燒設(shè)備：1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣；2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；3、吸附劑選用優(yōu)良的蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn)；4、催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)；5、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；6、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便可靠；7、系統(tǒng)安全設(shè)施完備，配有阻火器、泄爆口等，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。廢氣處理應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)管和執(zhí)法工作，以保障環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格執(zhí)行。上海塑料廢氣處理除塵設(shè)備

廢氣處理應(yīng)當(dāng)監(jiān)控廢氣排放，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不合規(guī)的行為。光氧廢氣處理除塵設(shè)備

冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費(fèi)用明顯增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆破極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用光氧廢氣處理除塵設(shè)備