不銹鋼——不生銹的** 不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的表面形成了一層堅牢的、具有自我修復(fù)能力的氧化鉻薄膜，這層薄膜是我們?nèi)庋鬯床灰姷?。我們通常所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18：10。 20世紀初，不銹鋼開始作為元才來噢被引入到產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域中，設(shè)計師們圍繞著它的堅韌和抗腐蝕特性開發(fā)出許多新產(chǎn)品，涉及到了很多以前從未涉足過的領(lǐng)域。這一系列設(shè)計嘗試都是非常具有**性的：比如，消毒后可再次使用的設(shè)備出現(xiàn)在醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)中。 不銹鋼分為四大主要類型：奧氏體、鐵素體、鐵素體-奧氏體(復(fù)合式)、馬氏體。家居用品中使用的不銹鋼基本上都是奧氏體。 材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝成型、較難進行冷加工。 典型用途： 奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于家居用品、工業(yè)管道以及建筑結(jié)構(gòu)中;馬氏體不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片;鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應(yīng)用在耐久使用的洗衣機以及鍋爐零部件中;復(fù)合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，所以經(jīng)常應(yīng)用于侵蝕性環(huán)境。金屬加工包含許多分類：超精表面處理，涂裝服務(wù)，專業(yè)涂裝，各項同性表面處理等等。上海品質(zhì)金屬制品零售量大從優(yōu)

合成金屬： 由兩種或兩種以上化學(xué)元素，且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”，由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，決定于組成合金的組分間相互作用的特性。 合金的晶體由不同類的原子組成，根據(jù)組成元素的相互作用不同，具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性(1000℃～1200℃)，常用作電爐絲;鋁合金單位重量的強度高的接近于良好鋼;鈹青銅具有極高的硬度和強度，且有較好的彈性，抗腐蝕性強，可焊性和切削加工性良好，常用于制造特殊軸承、彈性元件、不發(fā)生火花的工具。由于合金的機械性、物理和化學(xué)性能往往優(yōu)于純金屬，因此，工業(yè)上應(yīng)用的金屬材料幾乎都是合金。上海品質(zhì)金屬制品零售量大從優(yōu)機加工工藝與設(shè)備，這要區(qū)別所加工的工件的體積大小。

鋅，閃著銀光又略帶藍灰色，它是繼鋁和銅之后第三種應(yīng)用較普遍的有色金屬。美國礦產(chǎn)局的一項統(tǒng)計顯示——一個普通人在其一生要消耗總共要消耗掉331千克的鋅。鋅的熔點很低，所以它也是一種非常理想的澆注材料。 鋅質(zhì)鑄件在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姡洪T把手表層表層下面的材料、水龍頭、電子元件等，鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外較基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不只只應(yīng)用于鋼表面鍍層——它也有助于增強我們?nèi)祟惖拿庖呦到y(tǒng)。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、優(yōu)良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高度、高硬度、原材料廉價、低熔點、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。 典型用途： 電子產(chǎn)品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性。另外，鋅也被應(yīng)用在屋頂材料，照片雕刻盤、移動電話天線以及照相機中的快門裝置。

金屬元素是化學(xué)元素的主體,是人們生產(chǎn)和生活的主要物質(zhì)資源。 鎢(W)在各種金屬元素中,鎢是較難熔化和較難揮發(fā)的金屬元素。鎢主要用于制造合金鋼;純鎢則主要用于制造燈炮中的鎢絲,也用于電子儀器、光學(xué)儀器等。 鉻(Cr)鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。本世紀,當人們致力于研究鉻的堅硬性質(zhì)時,無意中發(fā)現(xiàn)了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼。現(xiàn)在,不銹鋼及鍍鉻制品已在醫(yī)療器械、飲具、餐具等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。 錳(Mn)純凈的錳性堅而脆,難以在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用,但錳的合金則有普遍的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是制造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。 鋰(Li)鋰是較輕而比熱較大的金屬元素。鋰不只用于制造超輕合金和鋰電池,而且是尖部技術(shù)的重要材料。鋰合金在航天工業(yè)上可大幅度減輕重量而降低能耗,在原子能工業(yè)上有重要作用;在冶金工業(yè)中,鋰常用作脫氧劑和脫氣劑,以消除金屬鑄件中的孔隙和氣泡。金屬加工中，經(jīng)常用到的切削液有：1.乳化液（車、磨，刨、鉆等）。2.煤油（銑削）。

鈦金屬的腐蝕問題： 鈦金屬是強度重量比較高的金屬而且常溫耐腐蝕性能好，但是導(dǎo)熱性能差。由于導(dǎo)熱性能差，在加工時熱量就容易集中在切割面接觸面上，在高溫條件鈦金屬下容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂等。 解決鈦金屬的腐蝕問題的方法是使用加工鈦合金特用的精密切削油，鈦合金特用切削油不只冷卻性能優(yōu)異，還能提供良好的極壓抗磨性能，有效的保護切削刀具。 在金屬加工和處理工藝中，如何防止金屬在加工過程中受到腐蝕是金屬加工油的一個重要性能指標。本文對四種常見金屬的性能進行了淺析，探討了金屬加工油在使用中造成的金屬腐蝕問題。由于每種金屬有不同的物理化學(xué)特性，因此要根據(jù)自身工況和工程師建議選購金屬加工油，從而大幅度提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。金屬加工強化是通過合金化、塑性變形和熱處理等手段提高金屬材料的強度，稱為金屬的強化。上海品質(zhì)金屬制品零售量大從優(yōu)

金屬加工液用非常穩(wěn)定的配方，大幅度延長了其使用壽命。上海品質(zhì)金屬制品零售量大從優(yōu)

金屬切削加工的工藝特征決定于切削工具的結(jié)構(gòu)，以及切削工具與工件的相對運動形式。因此按工藝特征，切削加工一般可分為：車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。 按材料切除率和加工精度，切削加工可分為粗加工、半精加工、精加工、精整加工、修飾加工、超精密加工等。 粗加工是用大的切削深度，經(jīng)一次或少數(shù)幾次走刀，從工件上切去大部分或全部加工余量的加工方法，如粗車、粗刨、粗銑、鉆削和鋸切等，粗加工效率高但精度較低，一般用作預(yù)先加工；半精加工一般作為粗加工與精加工之間的中間工序；精加工是用精細切削的方式，使加工表面達到較高的精度和表面質(zhì)量，如精車、精刨、精鉸、精磨等，精加工一般是較終加工。 。上海品質(zhì)金屬制品零售量大從優(yōu)

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