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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-29

水泥的凝結(jié)和硬化:(1)3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠)+Ca(OH)2;(2)2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠)+Ca(OH)2;(3)3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O(水化鋁酸鈣,不穩(wěn)定);3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O(鈣礬石,三硫型水化鋁酸鈣);3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕(單硫型水化鋁酸鈣);(4)4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。松江區(qū)品牌水泥防水材料廠家直銷

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新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為**,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái),日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,**套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。徐匯區(qū)附近水泥防水材料服務(wù)熱線新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。

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(2)六大水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容a.水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法改為GB/T 17671—1999方法六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升為強(qiáng)制性方法,而GB 177—85方法下降為推薦性方法。b.水泥標(biāo)號(hào)改為強(qiáng)度等級(jí)六大水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號(hào),如325、425、425R、525、525R等。六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Mpa表示的強(qiáng)度等級(jí),如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使強(qiáng)度等級(jí)的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的比較低值相同。

5.2 材料5.2.1 硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%,氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。5.2.2 石膏5.2.1.1 天然石膏:應(yīng)符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級(jí)(含)以上的石膏或混合石膏。5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏:以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明對(duì)水泥性能無(wú)害。5.2.3 活性混合材料符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、?;郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。以?;郀t礦渣為主要組分材料,加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。

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②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。松江區(qū)品牌水泥防水材料廠家直銷

干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。松江區(qū)品牌水泥防水材料廠家直銷

(1) GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》標(biāo)準(zhǔn)制訂GB/T 17671—1999是中國(guó)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日發(fā)布,1999年5月1日起生效。GB/T 17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的“軟練法”,即采用塑膠砂,40X40X160mm棱柱試體,將試體先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn),折斷后的兩個(gè)半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。兩者的**差別在于膠砂組成不同,ISO方法采用的水灰比適中,灰砂比適中,特別是采用了級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂,因而ISO方法檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度數(shù)值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。松江區(qū)品牌水泥防水材料廠家直銷

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