良好的耐磨性是模具鋼的優(yōu)勢,在摩擦與磨損面前毫不畏懼,讓模具長期穩(wěn)定運行,減少更換頻次 。面對酸堿等腐蝕介質(zhì),模具鋼憑借出色的耐腐蝕性,依舊能保持表面光潔度與精度,在惡劣環(huán)境中也能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 ??伤苄粤己玫哪>咪?,冷加工、熱加工皆能輕松應(yīng)對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質(zhì),模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電器等多領(lǐng)域模具制造的理想之選 。模具鋼的加工硬化現(xiàn)象在機械加工中需要合理應(yīng)對。廣州NAK80模具鋼廠家現(xiàn)貨美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型:美國...
冷作模具鋼的具體類型 - D 組:D 組是高碳高鉻冷作模具鋼,有 7 個鋼種,含碳量 0.9% - 2.5%。這類鋼種具有極高的硬度和耐磨性,主要用于制造對耐磨性要求極高、承受高壓力的冷作模具,如冷沖裁模具中的凹模、冷擠壓模具的模芯等。高碳高鉻的成分特點,使其在淬火回火后能形成大量堅硬的碳化物,顯著提高模具的耐磨性能。然而,由于碳含量高,其韌性相對較低,在使用過程中需注意避免沖擊載荷過大導(dǎo)致模具開裂。但在特定的高耐磨需求場景中,D 組鋼種的優(yōu)勢無可替代,能極大提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。模具鋼的金相組織分析有助于了解其性能和質(zhì)量狀況。廣州CR8模具鋼零售模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼...
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點:中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點:其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時的熱強性良好,能在熱固性塑料成型過程中的高溫環(huán)境下保持模具的強度和尺寸穩(wěn)定性;其二,含鉻較高,大氣腐蝕性好,可有效抵抗熱固性塑料成型過程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕;其三,淬透性極好,適用于制造大模塊模具,能保證整個模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具,如汽車保險杠熱固性塑料模具的制造中,中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性,能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求,確保模具的使用壽命和塑料制品的...
模具鋼的耐腐蝕性:在一些特定的模具使用環(huán)境中,模具鋼的耐腐蝕性至關(guān)重要。如在塑料模具制造過程中,某些塑料原料在加工過程中會分解產(chǎn)生腐蝕性氣體,這就要求模具鋼具有一定的耐腐蝕性,以防止模具表面被腐蝕,影響模具的精度和塑料制品的質(zhì)量。在潮濕環(huán)境下使用的模具,如部分食品包裝塑料模具,也需要具備良好的耐腐蝕性。對于需要耐腐蝕性的模具鋼,通常會添加鉻、鎳、鉬等合金元素,形成致密的氧化膜,提高鋼材的抗腐蝕能力。不銹鋼材質(zhì)的模具鋼,因其含有較高的鉻元素,在一般腐蝕環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性,常用于制造對耐腐蝕性要求較高的塑料模具。模具鋼的淬透性不同,需要根據(jù)模具尺寸合理選擇熱處理工藝。佛山鎢鋼模具鋼生產(chǎn)廠家模...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進(jìn)行壓力加工的模具而設(shè)計。它必須具備良好的熱強性,即在高溫下能保持足夠的強度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由于在工作過程中頻繁經(jīng)歷高溫與急冷急熱的循環(huán),熱作模具鋼需要具備抗熱疲勞裂紋產(chǎn)生和擴展的能力。在熱鍛模具中,熱作模具鋼能承受高溫金屬坯料的沖擊和摩擦,保證鍛件的成型質(zhì)量。常用于熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。在壓鑄模具中,熱作模具鋼可承受高溫高壓的液態(tài)金屬填充和沖擊,確保壓鑄出的零件尺寸精確、表面質(zhì)量良好,在汽車鋁合金輪轂等壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。模具鋼的價格因材質(zhì)和性能差異有所不同,需合理選擇...
碳素工具鋼在冷作模具中的應(yīng)用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應(yīng)用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產(chǎn)批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產(chǎn)簡單的軟質(zhì)金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產(chǎn)需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規(guī)模生產(chǎn)中,碳素工具鋼憑借其成本優(yōu)勢,依然占據(jù)一定的市場份額。模具鋼的耐磨損性能可通過表面處理進(jìn)一步增強?;葜軸136模具鋼廠家現(xiàn)貨模具鋼的軋制加工...
模具鋼的定義與重要性:模具鋼是用于制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具的關(guān)鍵鋼種。在機械制造、電子電器、汽車工業(yè)等眾多領(lǐng)域,模具作為制造零件的加工工具,其質(zhì)量直接左右著產(chǎn)品的精度、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。模具鋼的性能優(yōu)劣,對模具的質(zhì)量與使用壽命起著決定性作用,除合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,模具材料和熱處理是影響模具性能的關(guān)鍵因素。模具鋼的質(zhì)量穩(wěn)定,能確保模具在長時間、度的工作條件下,依然保持高精度,從而保障產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,對于大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)領(lǐng)域而言,這無疑是提升生產(chǎn)效率、降低成本的重要基礎(chǔ)。高碳鋼模具鋼具有較高的強度,常用于制造承受較大壓力的模具。東莞P20模具鋼批量定制冷作模具鋼的具體類型...
壓鑄模具案例:汽車發(fā)動機鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時,鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強性和抗熱疲勞性能發(fā)揮關(guān)鍵作用,在經(jīng)歷 10 萬次壓鑄循環(huán)后,模具出現(xiàn)少量輕微熱疲勞裂紋,產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在 95% 以上,相比之前使用的模具鋼,模具壽命提高了 50%,有效降低了生產(chǎn)成本 。生產(chǎn)小型精密齒輪的熱鍛過程中,某鍛造企業(yè)使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃,坯料變形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具鋼在...
模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實際工作過程中,如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等,都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中,通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝,細(xì)化晶粒,減少雜質(zhì)和夾雜物含量,能有效提高其抗熱疲勞性能,延長模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標(biāo),通過疲勞試驗可測定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命,為模具的設(shè)計和選材提供依據(jù)。塑料模具鋼的流動性對注塑成型過程中的填充效果至關(guān)重要。惠州...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強度。在冷作模具鋼的淬火過程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火溫度過高可能導(dǎo)致晶粒粗大,降低模具鋼的韌性;冷卻速度過慢則無法充分形成馬氏體,影響模具鋼的硬度和強度。對于一些合金模具鋼,淬火后還需進(jìn)行回火處理,以消除淬火應(yīng)力,調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達(dá)到比較好的使用性能。模具鋼的切削性能影響加工成本和加工表面質(zhì)量。惠州S136H模具鋼按需定制模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測:在模具鋼的生產(chǎn)過程中...
模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 ??伤苄粤己玫哪>咪?,冷加工、熱加工皆能輕松應(yīng)對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質(zhì),模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電器等多領(lǐng)域模具制造的理想之選 。選擇模具鋼,就是選擇可靠的性能保障。其硬度、強度、耐磨性、韌性以及淬透性等性能均衡出色,滿足不同模具復(fù)雜工作條件的嚴(yán)苛要求 。模具鋼,以質(zhì)量原材料與先進(jìn)工藝打造,質(zhì)量上乘,值得信賴,為您的模具制造事業(yè)保駕護(hù)航 。模具鋼的磁性在某些特殊模具應(yīng)用中需要加以考慮。蘇州模具鋼廠家批發(fā)冷作模具鋼的具體類型 - W 組...
模具鋼的定義與重要性:模具鋼是用于制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具的關(guān)鍵鋼種。在機械制造、電子電器、汽車工業(yè)等眾多領(lǐng)域,模具作為制造零件的加工工具,其質(zhì)量直接左右著產(chǎn)品的精度、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。模具鋼的性能優(yōu)劣,對模具的質(zhì)量與使用壽命起著決定性作用,除合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,模具材料和熱處理是影響模具性能的關(guān)鍵因素。模具鋼的質(zhì)量穩(wěn)定,能確保模具在長時間、度的工作條件下,依然保持高精度,從而保障產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,對于大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)領(lǐng)域而言,這無疑是提升生產(chǎn)效率、降低成本的重要基礎(chǔ)。模具鋼的深冷處理可進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性。江門CR12模具鋼生產(chǎn)廠家冷作模具鋼的具體類型 - S 組...
模具鋼,鍛造行業(yè)的堅固基石!擁有超高硬度,能有效抵抗磨損與變形,始終維持模具的高精度與穩(wěn)定性,讓您的模具在長期使用中精細(xì)如初 。模具鋼具備的切削性能,加工制造輕松無阻,復(fù)雜模具的加工要求也能完美契合,為您的模具制造工作大幅提升效率 。熱處理性能優(yōu)異的模具鋼,通過熱處理,可靈活改善硬度與強度,延長模具使用壽命,降低成本,為您創(chuàng)造更高價值 。良好的耐磨性是模具鋼的優(yōu)勢,在摩擦與磨損面前毫不畏懼,讓模具長期穩(wěn)定運行,減少更換頻次 。面對酸堿等腐蝕介質(zhì),模具鋼憑借出色的耐腐蝕性,依舊能保持表面光潔度與精度,在惡劣環(huán)境中也能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。模具鋼的可加工性直接影響模具的制造效率和成本。廣州GCR15模具...
冷作模具鋼的具體類型 - W 組:W 組即水淬模具鋼,共有 11 個鋼種,其中 7 個為碳素模具鋼,含碳量處于 0.7% - 1.3%。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢,在一些對性能要求相對不高、成本敏感的冷作模具場景中有一定應(yīng)用。例如,在小型的簡單冷沖模制作中,若模具壽命要求不是特別長,使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本。但由于其淬透性相對較差,對于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,難以保證整體性能均勻,所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限。不過,在一些特定的小型模具生產(chǎn)中,通過合理的工藝控制,仍能發(fā)揮其經(jīng)濟實用的特點,滿足生產(chǎn)需求。模具鋼的表面質(zhì)量對模具的脫模性能有很大影響。深圳GCR15模具鋼報價模具鋼...
塑料模具鋼的特點與適用范圍:塑料模具鋼是用于制造塑料成型模具的鋼材。它的突出特點是具有良好的切削加工性能,便于模具制造過程中的精密加工,能夠制造出復(fù)雜形狀的模具型腔,滿足塑料制品多樣化的設(shè)計需求。良好的拋光性能也是其重要特性,經(jīng)過拋光處理后的模具表面光潔度高,能使塑料制品表面光滑亮麗,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。適用于注塑模、吹塑模、擠塑模等多種塑料模具類型。在制造手機外殼的注塑模具中,塑料模具鋼可加工出高精度的模具型腔,注塑出的手機外殼尺寸精細(xì)、表面光滑,符合電子產(chǎn)品的外觀和精度要求。模具鋼的熱處理工藝參數(shù)需精確控制,以保證質(zhì)量。東莞45#模具鋼供應(yīng)商模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作...
模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,鉻是重要合金元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對于一些對耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼,比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%,且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等,不同類型適用于不同的冷軋模具場景,如高碳低合金鋼成本相對較低,適用于一些對成本敏感且性能要求不是特別的模具;而高碳高鉻鋼則...
美國熱軋模具鋼的分類:美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有溫度的環(huán)境,這就要求材料具備熱強性和熱耐磨性。同時,由于模具需冷卻,熱冷交替過程中會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時,通常按熱強性排列的主系列進(jìn)行,從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3),到中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13),再到鎢熱作模具鋼(H21,H22)。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求,低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對較低,適用于一些對熱強性要求不是特別高的普通熱軋模具;而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強性和熱耐磨性,在高溫、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域...
冷作模具鋼的具體類型 - S 組:S 組為耐沖擊工具鋼,有 7 個鋼種,含碳量 0.4% - 0.6%。該組鋼種側(cè)重于韌性的提升,能有效抵抗沖擊載荷,適用于在工作過程中頻繁承受沖擊的冷作模具,如冷鐓模的沖頭、剪切模等。與其他冷作模具鋼相比,S 組鋼種雖然硬度和耐磨性相對較低,但在沖擊環(huán)境下,其良好的韌性可防止模具因沖擊而產(chǎn)生裂紋或斷裂,確保模具的正常工作。在一些需要頻繁沖擊作業(yè)的生產(chǎn)線上,S 組耐沖擊工具鋼的應(yīng)用能顯著提高模具的可靠性和穩(wěn)定性,降低設(shè)備停機維護(hù)時間,提高生產(chǎn)效率。模具鋼的金相組織分析有助于了解其性能和質(zhì)量狀況。中山CR12MOV模具鋼模具鋼的定義與重要性:模具鋼是用于制造冷沖模...
非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼的應(yīng)用場景:非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼,如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,在特定場景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無法滿足熱耐磨性要求時,可選擇 6H1、6H2 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中,模具面臨著獨特的溫度、壓力和磨損條件,標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼難以適應(yīng),而非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼通過特殊的合金成分設(shè)計和熱處理工藝,能滿足這些特殊需求。例如,在某些新型材料的熱鐓鍛工藝中,材料的變形特性和對模具的磨損方式與傳統(tǒng)材料不同,6H4 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種經(jīng)過時效硬化處理后,能提供合適的強度、硬度和耐磨性,確保模具的正常工作和使用壽命。模具鋼在玩具模具制造中,要兼...
塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機攝像頭塑料部件時,對模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達(dá)到 Ra≤0.05μm,在注塑過程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm,表面無瑕疵,滿足了手機攝像頭對塑料部件的高精度需求,產(chǎn)品合格率達(dá)到 98% 以上 。大型塑料模具案例:某家電企業(yè)生產(chǎn)大型冰箱外殼,采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對模具強度和穩(wěn)定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩(wěn)定性,保證了注塑過程中模具不變形,生產(chǎn)出的冰箱...
模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細(xì)小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強度和韌性。鍛造還能壓實鋼錠內(nèi)部的疏松和氣孔等缺陷,提高鋼材的致密度。在制造大型熱鍛模具時,對模具鋼坯料進(jìn)行鍛造,可使鋼材內(nèi)部組織更加緊密,增強模具在高溫、高壓工作條件下的承載能力。合理的鍛造比對于模具鋼性能的提升至關(guān)重要,一般根據(jù)模具鋼的種類和使用要求,選擇合適的鍛造比,以確保鍛造后的模具鋼達(dá)到比較好性能狀態(tài)。模具鋼的表面粗糙度對模具的脫模阻力有較大影響。東莞SKD61模具鋼按需定制當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時...
模具鋼的定義與范疇:模具鋼作為一類特殊鋼種,在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。它主要用于制造各類模具,涵蓋了冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模等。從應(yīng)用行業(yè)來看,機械制造、電子電器、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域都離不開模具鋼。在機械制造中,模具鋼制成的模具用于零件的成型加工;電子電器行業(yè)里,塑料模具鋼常用于制造各種電子產(chǎn)品的外殼模具。其范疇根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)有所不同,按用途可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼;按化學(xué)成分又可分為碳素模具鋼、合金模具鋼等。這種多元的分類方式,滿足了不同工業(yè)場景對模具鋼性能的多樣化需求。模具鋼的硬度測試是檢驗其質(zhì)量的重要手段之一。深圳S136H模具鋼供應(yīng)商美國塑料模...
模具鋼的冶煉工藝 - 真空感應(yīng)熔煉:真空感應(yīng)熔煉是一種先進(jìn)的模具鋼冶煉工藝。在真空環(huán)境下,利用感應(yīng)加熱原理使?fàn)t料熔化。真空條件能有效減少鋼液與空氣的接觸,降低氣體(如氫氣、氮氣等)和有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,提高鋼液的純凈度。這種工藝對于生產(chǎn)模具鋼,如航空航天領(lǐng)域使用的高性能模具鋼尤為重要。在熔煉過程中,可精確控制合金元素的配比,確保模具鋼成分的均勻性和穩(wěn)定性。通過真空感應(yīng)熔煉得到的模具鋼,具有更好的綜合性能,如更高的強度、韌性和疲勞壽命,能滿足復(fù)雜工況下模具的使用要求。模具鋼的硬度測試是檢驗其質(zhì)量的重要手段之一。惠州CR8模具鋼批量定制粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐...
粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻,無偏析現(xiàn)象,極大提高了模具的綜合性能。在一些對模具耐磨性要求極高且形狀復(fù)雜的冷作模具制造中,如精密冷沖模、拉絲模等,粉末模具鋼得到廣泛應(yīng)用。其均勻的組織能保證模具在各個部位的性能一致性,減少因組織不均勻?qū)е碌木植磕p和失效,從而延長模具的使用壽命。雖然粉末模具鋼成本較高,但因其能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在模具制造領(lǐng)域具有不可替代的地位。選擇合適的模具鋼,是確保模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的首要步驟。深圳P20模具鋼廠家批發(fā)沖壓模...
模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,鉻是重要合金元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對于一些對耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼,比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%,且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等,不同類型適用于不同的冷軋模具場景,如高碳低合金鋼成本相對較低,適用于一些對成本敏感且性能要求不是特別的模具;而高碳高鉻鋼則...
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度,在連續(xù)沖壓 5 萬次后,模具刃口依然鋒利,沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi),毛刺極少,極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,相比普通模具鋼,模具壽命延長了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例:一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè),在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時,采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過程瞬間壓力高達(dá)...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進(jìn)行壓力加工的模具而設(shè)計。它必須具備良好的熱強性,即在高溫下能保持足夠的強度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由于在工作過程中頻繁經(jīng)歷高溫與急冷急熱的循環(huán),熱作模具鋼需要具備抗熱疲勞裂紋產(chǎn)生和擴展的能力。在熱鍛模具中,熱作模具鋼能承受高溫金屬坯料的沖擊和摩擦,保證鍛件的成型質(zhì)量。常用于熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。在壓鑄模具中,熱作模具鋼可承受高溫高壓的液態(tài)金屬填充和沖擊,確保壓鑄出的零件尺寸精確、表面質(zhì)量良好,在汽車鋁合金輪轂等壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。模具鋼的新型熱處理工藝不斷研發(fā),提升材料性能。深...
模具鋼的硬度檢測方法 - 布氏硬度檢測:布氏硬度檢測在模具鋼硬度檢測中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時間后,測量壓痕直徑,通過計算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測的壓痕較大,能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度,對于組織不均勻的模具鋼,如一些鑄造模具鋼,布氏硬度檢測結(jié)果更具代表性。與洛氏硬度檢測相比,布氏硬度檢測操作相對復(fù)雜,且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測。但在一些對模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場合,布氏硬度檢測能提供更的硬度信息,有助于評估模具鋼的質(zhì)量和性能。模具鋼的淬透性不同,需要根據(jù)模具尺寸合理選擇熱處理工藝。廣州CR12MOV模具鋼廠家現(xiàn)貨...
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時,可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用,其良好的紅硬性和耐磨性,能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優(yōu)異,在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,盡管成本較高,但在對模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價值。模具鋼的彈性模量影響模具在受力時的變形程...
模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼:熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模等。此類模具在工作中,不僅要承受巨大的機械應(yīng)力,還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻,產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以,熱作模具鋼除需具備高硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性也不可或缺,同時要求較高的淬透性,以保證整個截面力學(xué)性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復(fù)受熱和冷卻下不產(chǎn)生裂紋,能經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等,鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應(yīng)用,因其具有較好的綜合性能和成本優(yōu)勢;而鉻鎳鋼則在對高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。模具鋼的...