阻燃劑的抑煙阻隔效應:在整個點火過程中,產生一層耐火氣體或泡沫塑料,或產生一層液態(tài)或固態(tài)土壤,使整個點火過程被無氧運動中斷,如鹵素阻燃劑、膨脹高純石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆蓋作用的作用是在較高溫度下轉變成穩(wěn)定的土層,或溶解成粘性化學物質,覆蓋表面高分子化合物原料,使點火產生的熱量不能傳遞到原料內部。因分解反應轉化為高分子化合物原料的可燃氣體難以逸出,原料對空氣起到阻隔作用,從而抑制原料的開裂,達到阻燃的實際效果.例如,硫酸銨化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根據(jù)這個原理得到充分利用。阻燃劑的用量小、效果大,加工溫度下不分解。杭州棉布阻燃劑報價溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似,也...
什么是阻燃劑?阻燃劑是一種用于改善可燃、易燃材料燃燒性能的特殊助劑,它可以使材料具有難燃性、自熄性、和消煙性,并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃劑一般可分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。有機阻燃劑阻燃效果突出,適用范圍廣,一直受到普遍的應用。但它的缺點同樣突出,具有腐蝕性,燃燒時產生煙霧,同時伴有毒氣產生。而無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對較好,不產生腐蝕性氣體及毒氣,對環(huán)境的影響較小。相比于有機阻燃劑,無機阻燃劑更加符合環(huán)保和消防安全的要求,無機阻燃劑也是近年來大家研究的重點,市場潛力巨大。無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、三氧化二銻、四硼酸鈉等,其中氫氧化鋁是應用較為普遍的無機阻燃劑,它具...
硅化合物是新型阻燃劑。它可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。近有關硅阻燃劑的文章成為新熱點。所有各種組成的硅被用作阻燃劑研究。含硅合物無論是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物,都具有明顯的阻燃作用。通過接枝反應,在高分子引入硅原子或硅基團;添加硅樹脂粉末;加入高分子量硅油與有機金屬化合物、白炭黑;硅橡膠與金屬化合物并用;聚合物/粘土納米復合材料;含硅阻燃劑及其阻燃劑技術目前得到大面積的研究,含硅阻燃的高聚物大多少煙無毒,燃燒熱值低,火焰?zhèn)鞑ヂ?,因而受到重視,其發(fā)展?jié)摿蛻们熬笆鞘志薮蠛蛷V闊的。無機環(huán)保阻燃劑根據(jù)燃燒鏈的反應理論,維持燃燒所需的是自由基。南京有機磷阻燃劑銷售阻燃...
阻燃劑為能夠增加高分子材料耐燃性的物質,主要用于高分子材料如塑料,橡膠、纖維等,而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料,要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面,就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件:不降低高分子材料的物性,如耐熱性、機械強度、電氣性能;分解溫度不應太高,但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。橡膠阻燃劑是以無機磷化物為主要材料。山東沙發(fā)布阻燃劑公司阻燃劑又可以稱為是一種法律...
阻燃劑材料的制備方法:橡膠橡膠能夠用做電線電纜料、傳送帶質料等。阻燃請求比較高。阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混,然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。涂料涂料也是由多種組分共混而成。因而在運用時,一般阻燃劑及其復合成分與構成涂料的組分通過拌和共混構成涂料,再涂覆于鋼構造或木質構造等資料的外表,構成阻燃涂層。纖維包含化學制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等,也有天然纖維如棉織物和絲織物。使用阻燃劑時要對懷疑對人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進行綜合毒性評估,嚴格控制其生產、使用。四川新型阻燃劑有哪些阻燃劑的阻燃原理包括協(xié)同效應:各組分的共同效果大于各組分的單獨作用之和。協(xié)同效應較典...
環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能,優(yōu)異的電性能,因而被大量應用于復合材料當中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用,但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以,開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點,被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來,含磷阻燃劑的研究已經成為阻燃研究領域的熱點課題。對于阻燃要求較低的木質結構材料,以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。阻燃劑的耐...
阻燃劑的阻燃原理包括吸熱作用:任何燃燒在較短的時間所釋放的熱量是有限的,如果能在比較短的時間吸收火源所釋放的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面與作用于已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會被一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸氣時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。阻燃劑的用量小、效果大,加工溫度下不分解。新型阻燃劑的開發(fā)...
阻燃劑的作用機理比較復雜,尚未十分明了。一般認為,鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應,分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應,使其濃度降低,燃燒速度減慢,直到火焰熄滅。鹵素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們燃燒時形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài),成為塑料的保護層而將氧隔絕。阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。環(huán)保阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降,使燃燒反應速度下降直至終止。江蘇無紡布阻燃劑生產中國含磷阻燃劑中鹵代磷酸酯和無鹵磷酸酯消費比例占含磷阻燃劑...
阻燃劑是一種賦予易燃聚合物阻燃性的功能添加劑??善毡橛糜诳椢铩⒛静?、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。有時,使用阻燃劑時,阻燃劑會失效。那么使用阻燃劑后阻燃劑失效的原因是什么呢?1.不同的阻燃劑。不同的阻燃劑有不同的維護時間,如一次性阻燃劑和耐久阻燃劑的失效時間不同;水性阻燃劑和阻燃清漆的阻燃效果和失效時間不同。顯然,阻燃清漆處理的木材阻燃效果和有效時間更長。2.阻燃劑的使用方法。阻燃劑有兩種:內添加和外添加。內加是在形成阻燃劑之前加入阻燃劑,混合攪拌形成,外加是用物理方法浸泡噴灑阻燃劑。顯然,在里面加入阻燃劑的有效時間越長越好。3.環(huán)境因素。處理后的阻燃劑存放(放置)的環(huán)境不同,阻燃劑的有效時間也...
阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等,它們是在復合材料加工過程中摻合于復合材料里面,使用方便,適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系,使之通過化學反應復合到聚合物分子鏈上,因此對復合材料的性能影響較小,且阻燃性持久。鹵素阻燃劑阻燃效率高,價格適中,所以受到人們的重視。山東面料阻燃劑怎么用隨著我國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應用領域的不斷拓展,阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航...
一般的PP阻燃劑都是粉末狀,與PP塑料顆粒不能均勻的混合,并且粉塵會造成飛揚,引起環(huán)境污染,PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個問題,PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP,這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足,選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系,通過SGS、CTI等機構的檢測,符合歐盟ROHS環(huán)保標準,與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優(yōu)點,主要應用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級高、耐高溫、不滴落的家電電子產品,如汽車、空調、洗衣機、電風扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同,分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃...
環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能,優(yōu)異的電性能,因而被大量應用于復合材料當中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用,但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以,開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點,被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來,含磷阻燃劑的研究已經成為阻燃研究領域的熱點課題。對于阻燃要求較低的木質結構材料,以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。氫氧化鋁作...
硅化合物是新型阻燃劑。它可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。近有關硅阻燃劑的文章成為新熱點。所有各種組成的硅被用作阻燃劑研究。含硅合物無論是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物,都具有明顯的阻燃作用。通過接枝反應,在高分子引入硅原子或硅基團;添加硅樹脂粉末;加入高分子量硅油與有機金屬化合物、白炭黑;硅橡膠與金屬化合物并用;聚合物/粘土納米復合材料;含硅阻燃劑及其阻燃劑技術目前得到大面積的研究,含硅阻燃的高聚物大多少煙無毒,燃燒熱值低,火焰?zhèn)鞑ヂ?,因而受到重視,其發(fā)展?jié)摿蛻们熬笆鞘志薮蠛蛷V闊的。阻燃劑與塑料及合成纖維的相容性好。地板阻燃劑阻燃劑又可以稱為是一種法律產品,相關法律...
隨著高分子材料及電子消費產品的廣泛應用,火災的發(fā)生率也在上升,其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要,阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,未來阻燃劑的發(fā)展方向將是高效、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,通過提高分子材料著火點,或者降低材料燃燒速度,從而增加救援時間,挽救生命,減少損失。按結構分,阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑;按照使用方法,可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑;按照材料內是否含有鹵素,可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,與材料中其他組分不發(fā)生化學反應,只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用...
阻燃劑有哪些種類按照大類分,阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑。字面上看,二者比較大的區(qū)別是前者含有鹵素,而后者不含鹵素。然而,無鹵并非的不含鹵素,而是根據(jù)其含量的多少來定義的。無鹵的定義是溴氯小于900ppm,溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑,其中,溴化阻燃劑是目前使用多、應用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運輸領域,幾乎大多數(shù)阻燃材料都含鹵素,鹵化阻燃劑具有添加量少,阻燃效果、價格低廉的特點。在添加阻燃劑中,鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性,對材料本身的物化性質不會造成影響。但與此同時,我們也不能忽略個別溴化阻燃劑,如六溴環(huán)十二烷,在燃燒過程中會釋放大量...
環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能,優(yōu)異的電性能,因而被大量應用于復合材料當中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用,但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以,開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點,被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來,含磷阻燃劑的研究已經成為阻燃研究領域的熱點課題。對于阻燃要求較低的木質結構材料,以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。硅化合物的...
多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性。有機阻磷類阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自...
阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或防火劑,賦予易燃聚合物難燃性的助劑。主要適用于有阻燃需求的塑料,延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒,使其點燃時間增長,點燃自熄,難以點燃。具體分類依應用方法分為添加型和反應型.目前市面上常用的對阻燃效果有特別要求的按自熄時間長短來分的話可分為V2級和V0級阻燃劑。抑制鏈反應根據(jù)燃燒的鏈反應理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應速度下降直至終止。當聚合物受熱分解時,阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產物同時處于氣相燃燒區(qū),阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應中的自由基,從...
阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混,然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來,氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代,氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料,因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好,不影響塑料的物理機械性能,耐久性良好。廣用作反應型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復雜的阻燃劑,硬質聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑,又可作為反應型阻燃劑。無機環(huán)保阻燃劑主要是針對高分子材料的阻燃設計的。氮系阻燃劑生產廠家阻燃母粒中選擇阻燃劑應注意以下幾點:1、阻燃性能優(yōu)異,效率高,盡量不產生或...
阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性,主要用于高分子材料,如塑料纖維和橡膠等,但是這些材料大多會燃燒,尤其是塑料遇火會立即燃燒,因此如果能應用于電氣設備、建筑、交通、航天、飛行等方面,迫切需要解決其可燃性問題。因此,使用阻燃劑一般需要幾個條件,分別是耐熱性、提高機械強度和不降低高分子材料本身的物理性能,分解時產生的溫度不能太高,但在加工過程中,不能在加工溫度下分解,同時,它在使用過程中必須具有良好的耐用性,較重要的是它必須便宜。一般來說,有機阻燃劑親和力強,在塑料中使用時,溴阻燃劑在有機阻燃劑體系中有一定的優(yōu)勢,如今,為了更好地滿足我們日常生活的需要,防止火災的發(fā)生,保護每一個用戶的生命安全,...
阻燃劑的阻燃-制冷作用:有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產生的熱量,從而降低被點燃的塑料的溫度,防止其重新溶解或開裂,和終止可燃氣體源因此,可撲滅火焰,如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結構的結晶水,因為放出結晶水會俘獲141.9kJ/mol的熱量,因為吸熱反應抑制了原料溫度的升高,進而導致實際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應的原因,因為它在受熱時會變干。此外,一些熱固性塑料聚合物經常因開裂而產生的熔滴,也可以充分發(fā)揮阻燃的實際效果,因為它們可以離開著火區(qū),去除化學平衡常數(shù)。氫氧化鎂是一種白色至淺白色晶狀體粉末,相對密度,莫氏硬度。北京展覽毯阻燃劑阻燃劑又是如何...
隨著高分子材料及電子消費產品的廣泛應用,火災的發(fā)生率也在上升,其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要,阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,未來阻燃劑的發(fā)展方向將是高效、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,通過提高分子材料著火點,或者降低材料燃燒速度,從而增加救援時間,挽救生命,減少損失。按結構分,阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑;按照使用方法,可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑;按照材料內是否含有鹵素,可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,與材料中其他組分不發(fā)生化學反應,只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用...
阻燃劑是基于多重原理來充分發(fā)揮其阻燃效果的。大多數(shù)阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實現(xiàn)阻燃的,但是在阻燃劑的應用中有很多元素會損害其阻燃的實際效果,下面阻燃劑廠家就給大家詳細介紹一下這些元素,即危及阻燃阻燃的實際效果。一、人為錯誤:阻燃劑廠家表示擠塑聚苯板中添加量很少,一般小于10%,使阻燃劑均勻分布在整個原料中,混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑,需要大量人力攪拌或專業(yè)攪拌機進行攪拌。大多數(shù)阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機雖然自動上料機內置了混合功能,但只有在出現(xiàn)小區(qū)域分散時,才會在短時間內被擠壓。二、機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺...
無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素,主要分為:磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑,對磷系阻燃劑改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑主要在火災初期材料分解階段起作用,形成保護膜,隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點,是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中,Si–O–Si結構穩(wěn)定,且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只...
阻燃劑是基于多重原理來充分發(fā)揮其阻燃效果的。大多數(shù)阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實現(xiàn)阻燃的,但是在阻燃劑的應用中有很多元素會損害其阻燃的實際效果,下面阻燃劑廠家就給大家詳細介紹一下這些元素,即危及阻燃阻燃的實際效果。一、人為錯誤:阻燃劑廠家表示擠塑聚苯板中添加量很少,一般小于10%,使阻燃劑均勻分布在整個原料中,混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑,需要大量人力攪拌或專業(yè)攪拌機進行攪拌。大多數(shù)阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機雖然自動上料機內置了混合功能,但只有在出現(xiàn)小區(qū)域分散時,才會在短時間內被擠壓。二、機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺...
什么是阻燃劑?阻燃劑是一種用于改善可燃、易燃材料燃燒性能的特殊助劑,它可以使材料具有難燃性、自熄性、和消煙性,并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃劑一般可分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。有機阻燃劑阻燃效果突出,適用范圍廣,一直受到普遍的應用。但它的缺點同樣突出,具有腐蝕性,燃燒時產生煙霧,同時伴有毒氣產生。而無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對較好,不產生腐蝕性氣體及毒氣,對環(huán)境的影響較小。相比于有機阻燃劑,無機阻燃劑更加符合環(huán)保和消防安全的要求,無機阻燃劑也是近年來大家研究的重點,市場潛力巨大。無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、三氧化二銻、四硼酸鈉等,其中氫氧化鋁是應用較為普遍的無機阻燃劑,它具...
任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。硅化合物是作為聚合物的添加劑還是與聚合物組成共混物,都具有明顯的阻燃作用。山東窗簾布阻...
化學纖維能夠在制成纖維曾經采用具有阻燃功用的阻燃粒料進行紡絲。所得纖維即具有阻燃功用。除此以外,還能夠通過纖維和織物的后收拾來完結阻燃功用化。將纖維織物在阻燃收拾液中進行浸漬,其間的阻燃成分能夠是反響型的,與纖維上的官能團進行反響,將阻燃構造鍵接到纖維上,阻燃成分也能夠是物理黏附在纖維上。但物理黏附的阻燃成分因為阻燃成分與纖維的結合力較弱,所以耐水洗性較差。致使纖維通過屢次洗刷后損失阻燃功用。木材是易燃資料。但其作為天然產生的資料,又具有環(huán)保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃一般采用浸漬法。含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫,同時也對燃燒區(qū)內的氧濃度具有稀釋的作用。河北丙烯酸酯阻燃劑怎么用阻燃劑的分...
微膠囊技術。微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移,提高阻燃效果和穩(wěn)定性。微膠囊技術已成為阻燃技術的前沿。近年來,有很多的微膠囊化產品,如氟利昂氟碳化合物,已被聚合物微膠囊化,用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋),效果良好。造粒。氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要新的技術和設備使它們微粉化,從而改善它們的流動性、加工性和阻燃效果。江西紙張阻燃劑有哪些無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩(wěn)定有影響。重慶木材阻燃劑作用隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達國...
阻燃劑的阻燃作用體現(xiàn)在以下幾方面:橡膠表面達到足夠的溫度和足夠的氧氣濃度后,可燃性氣體便自發(fā)燃燒,并進一步促使橡膠制品的燃燒,橡膠燃燒需要有可燃物、足夠的溫度和氧氣。當不能滿足以上條件時,燃燒將不能進行或停止,阻燃劑的阻燃作用即阻止以上條件同時滿足,從而起到阻燃作用。阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產生的可燃物的濃度。在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層,或形成一層液體或固體的覆蓋層,使火焰與氧氣隔絕。吸收橡膠制品在燃燒時釋放出的熱量,使橡膠溫度下降,從而阻止橡膠分子繼續(xù)降解或裂解,使揮發(fā)性可燃氣體的來源中斷。通過鈍化作用消除燃燒過程中鏈反應中產生的中間產物,使燃燒過程中的鏈反應中斷。我國組建了...