玩具作為兒童成長過程中的重要伙伴,其安全性與耐用性一直是家長關注的重點。博厚新材料充分考慮到玩具制造行業(yè)的特殊需求,為玩具制造企業(yè)提供了的鐵基粉末,助力生產更安全、耐用的玩具產品。在安全性方面,博厚新材料對鐵基粉末的原材料進行嚴格篩選,確保不含有害重金屬元素,如鉛、汞、鎘等,從源頭上保障玩具產品的安全。在生產過程中,通過先進的提純工藝,進一步降低粉末中的雜質含量,避免因雜質導致的潛在安全風險。在耐用性方面,其鐵基粉末經過特殊處理,具有的強度與良好的耐磨性。例如,在制造玩具車的車輪、玩具 的 身等零部件時,使用博厚新材料鐵基粉末制成的產品,能夠承受兒童在玩耍過程中的頻繁碰撞與摩擦,不易損壞。...
建筑五金作為建筑工程中的重要組成部分,其質量與耐用性直接影響到建筑物的使用功能與安全性。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能,在建筑五金制造領域得到 應用,有效提升了產品質量與耐用性。在門鎖制造中,使用博厚新材料鐵基粉末制成的鎖芯與鎖體,具有的強度與硬度,能夠抵抗外力的破壞,防止 開啟,同時良好的耐磨性使得門鎖在長期頻繁使用過程中,仍能保持順暢的開合性能。在合頁制造方面,該鐵基粉末制造的合頁具有優(yōu)異的韌性,能夠承受較大的扭力與拉力,不易發(fā)生斷裂,且表面經過特殊處理后,具有良好的防銹蝕性能,在潮濕的環(huán)境中也能長期使用而不生銹。在拉手、插銷等其他建筑五金產品制造中,博厚新材料的鐵基粉末同樣發(fā)揮著...
燒結是粉末冶金工藝中的關鍵 環(huán)節(jié),粉末的燒結性能直接決定了燒結后產品的質量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結性能方面表現,具有諸多 優(yōu)勢。首先,該鐵基粉末具有較低的燒結溫度與較短的燒結時間,這得益于其優(yōu)化的成分設計與獨特的粉末制備工藝。通過添加適量的燒結助劑,如硼、磷等元素,降低了鐵基粉末的燒結 能,使其能夠在相對溫和的工藝條件下實現致密化燒結。在燒結過程中,粉末顆粒之間能夠迅速發(fā)生原子擴散與冶金結合,形成均勻、致密的組織結構。其次,燒結后產品的密度高,孔隙率低,力學性能優(yōu)異。例如,用博厚新材料鐵基粉末燒結制成的機械零件,其密度可達理論密度的 98% 以上,強度、硬度、韌性等力學...
新能源產業(yè)作為全球未來發(fā)展的重要方向,涵蓋了太陽能、風能、水能、核能以及新能源汽車等多個領域,對材料的性能有著獨特且嚴格的要求。博厚新材料緊跟新能源產業(yè)發(fā)展趨勢,積極研發(fā)適配的鐵基粉末材料,為新能源領域的發(fā)展提供有力支持。在新能源汽車電池制造方面,研發(fā)出的具有特殊性能的鐵基粉末,可用于制造電池電極材料與電池結構件。例如,其鐵基粉末制成的電極材料具有高導電性、良好的電化學穩(wěn)定性以及優(yōu)異的充放電性能,能夠有效提高電池的能量密度與循環(huán)壽命。在風力發(fā)電設備制造中,針對風力發(fā)電機的齒輪箱、葉片根部連接部件等關鍵部位,博厚新材料提供的鐵基粉末具有 度、高韌性以及良好的抗疲勞性能,能夠承受長期的交變載荷,...
包裝機械在現代工業(yè)生產中承擔著至關重要的角色,其設備零部件的質量直接影響包裝效率與包裝質量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能,成為包裝機械制造行業(yè)提升零部件質量的理想選擇。在包裝機械的關鍵零部件制造中,如齒輪、凸輪、軸類零件等,使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動性,在成型過程中能夠緊密填充模具型腔,制造出高精度的零部件,有效減少了零部件之間的裝配間隙,提高了設備運行的穩(wěn)定性與可靠性。鐵基粉末經過特殊處理后,制成的齒輪具有高硬度、良好的耐磨性與抗疲勞性能。在包裝機械高速運轉過程中,齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊,不易出現磨損、斷裂等, 延長使用壽命,降低維護...
家電產品作為日常生活的必備品,消費者對其品質與性能的要求日益提高。博厚新材料的鐵基粉末憑借其出色的性能,在家電制造行業(yè)得到 應用,助力提升家電產品的品質與用戶體驗。在家電的電機制造方面,使用博厚新材料鐵基粉末制成的電機鐵芯,具有高磁導率與低磁滯損耗的特性。通過優(yōu)化粉末的成分與成型工藝,使鐵芯的磁性能得到 提升,電機在運行過程中的能量轉換效率更高,降低了能耗,同時減少了電機的發(fā)熱與噪音,提高了電機的穩(wěn)定性與使用壽命。在冰箱、空調等制冷設備的制造中,其鐵基粉末用于制造壓縮機的關鍵零部件,如活塞、連桿等。這些零部件經過粉末冶金工藝制造,具有高精度、 度與良好的耐磨性,能夠承受壓縮機在高速運轉過...
在機械制造等涉及金屬加工的行業(yè)中,材料的加工性能直接影響生產效率與產品質量。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過程中展現出諸多優(yōu)良特性。首先,其鐵基粉末制成的坯體或零件具有合適的硬度與韌性。硬度適中,使得在切削過程中,刀具能夠順利切入材料,而不會因材料過硬導致刀具磨損過快;同時,良好的韌性避免了材料在切削力作用下發(fā)生脆性斷裂,保證了加工過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。在切削過程中,鐵基粉末材料的切屑形態(tài)易于控制。由于其組織結構均勻,切屑在刀具的作用下能夠規(guī)則地卷曲、折斷,便于清理,不會纏繞在刀具或工件上,影響加工精度與表面質量。此外,博厚新材料通過優(yōu)化鐵基粉末的成分與加工工藝,提高了材料的導熱性。在切削加工...
辦公用品作為日常辦公不可或缺的工具,其質量與耐用性直接關系到辦公效率與使用體驗。博厚的鐵基粉末為辦公用品制造企業(yè)提升產品品質提供了有力支持。使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造的零部件,具有純度與良好的耐磨性。這些零部件能夠承受頻繁的使用與較大的外力作用,不易出現松動、磨損等問題,確保辦公桌椅的結構穩(wěn)定性與使用壽命。在辦公用品的制造中,鐵基粉末制成的板材具有的強度與良好的成型性。通過先進的成型技術,能夠制造出厚度均勻、尺寸精確的板材,并且在表面處理后,具有良好的防銹蝕性能,能夠有效保護文件與貴重物品的安全。對于打印機、復印機等辦公設備的內部零部件,如齒輪、傳動軸等,博厚新材料的鐵基粉末憑借其優(yōu)異的...
博厚新材料擁有一套先進且完善的加工體系,能夠將鐵基粉末轉化為各種形狀復雜的精密零件。在加工過程中,首先運用先進的成型技術,如粉末注射成型、激光選區(qū)熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結合電火花加工等,針對不同零件的形狀與精度要求,選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成型為例,博厚新材料將鐵基粉末與特定的粘結劑均勻混合,通過注射機注入高精度模具型腔,成型出具有復雜外形的坯體。在這個過程中,其鐵基粉末良好的流動性與成型性發(fā)揮了重要作用,確保坯體能夠精確復制模具的形狀,尺寸精度控制在極小的公差范圍內。對于具有內部精細結構的零件,則采用激光選區(qū)熔化 3D 打印技術,利用高能量激光束逐層掃描鐵基粉末,使其在瞬間...
安防設備關乎人們的生命財產安全,對產品的質量與可靠性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能,成為安防設備制造行業(yè)打造可靠產品的理想材料。在安防監(jiān)控設備的制造中,如攝像頭外殼、支架等零部件,使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造,具有 度與良好的耐腐蝕性。這些零部件能夠承受戶外惡劣環(huán)境的侵蝕,如風吹、日曬、雨淋等,確保監(jiān)控設備的長期穩(wěn)定運行。在門禁系統(tǒng)的制造中,鐵基粉末制成的鎖芯、鎖體等關鍵部件,具有高硬度與良好的耐磨性,能夠有效抵抗 開啟與日常使用中的磨損,保障門禁系統(tǒng)的安全性與可靠性。對于安防報警設備的內部結構件,博厚新材料的鐵基粉末憑借其良好的成型性與機械性能,制造出的零部件精度高、結...
展望未來,博厚新材料堅定地將鐵基粉末領域作為 發(fā)展方向,持續(xù)加大研發(fā)投入,深耕細作,致力于 行業(yè)發(fā)展新趨勢。在技術創(chuàng)新方面,將進一步探索鐵基粉末在新興領域的應用可能性,如在量子通信、人工智能硬件、生物芯片等前沿科技領域,研究開發(fā)具有特殊性能的鐵基粉末材料,為這些領域的技術突破提供材料支撐。在綠色制造方面,不斷優(yōu)化鐵基粉末生產工藝,提高資源利用效率,降低能源消耗與環(huán)境污染。研發(fā)更加環(huán)保的原材料處理技術、綠色成型工藝以及無污染的表面處理技術,推動鐵基粉末行業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。在數字化轉型方面,深化鐵基粉末技術與數字化生產的融合,構建智能化工廠。利用大數據、人工智能等技術,實現生產過程的智能...
博厚新材料構建了一套先進且完善的鐵基粉末生產體系,其中粒度控制是其 技術優(yōu)勢之一。在生產過程中,采用先進的霧化制粉技術,通過精確調控霧化介質的壓力、流量以及金屬液的溫度、流速等參數,使鐵液在瞬間被破碎成細小的液滴,并迅速凝固成粉末顆粒。隨后,運用高精度的分級設備,如空氣分級機、振動篩等,對粉末進行精細分級,確保每一批次鐵基粉末的粒度分布高度均勻。這種粒度均勻的鐵基粉末在各類生產工藝中展現出的適配性。在粉末注射成型工藝中,能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴,均勻填充復雜模具型腔,避免因粉末堆積或分布不均導致的產品缺陷,從而生產出高精度、表面質量優(yōu)良的產品。在燒結工藝中,均勻的粒度分布使得粉末在加...
機械制造作為國民經濟的基礎性產業(yè),對材料的性能、質量與穩(wěn)定性有著極高的要求。鐵基粉末因其良好的綜合性能,如的強度、硬度、耐磨性以及成本優(yōu)勢,在機械制造行業(yè)得到 應用,涵蓋齒輪、軸類零件、軸承、刀具等眾多機械零部件的制造。博厚新材料深入調研機械制造企業(yè)的多樣化需求,憑借自身強大的研發(fā)與生產實力,為機械制造企業(yè)量身定制適配的鐵基粉末。針對不同機械零件的使用工況與性能要求,博厚新材料對鐵基粉末的成分、粒度、組織結構等進行 優(yōu)化。例如,為制造承受高負載、高轉速的齒輪,研發(fā)出含有特定合金元素(如鉬、釩等)、粒度適中且具有 度、高耐磨性的鐵基粉末;為生產精密軸類零件,提供粒度極細、純度極高的鐵基粉末...
展望未來,博厚新材料堅定地將鐵基粉末領域作為 發(fā)展方向,持續(xù)加大研發(fā)投入,深耕細作,致力于 行業(yè)發(fā)展新趨勢。在技術創(chuàng)新方面,將進一步探索鐵基粉末在新興領域的應用可能性,如在量子通信、人工智能硬件、生物芯片等前沿科技領域,研究開發(fā)具有特殊性能的鐵基粉末材料,為這些領域的技術突破提供材料支撐。在綠色制造方面,不斷優(yōu)化鐵基粉末生產工藝,提高資源利用效率,降低能源消耗與環(huán)境污染。研發(fā)更加環(huán)保的原材料處理技術、綠色成型工藝以及無污染的表面處理技術,推動鐵基粉末行業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。在數字化轉型方面,深化鐵基粉末技術與數字化生產的融合,構建智能化工廠。利用大數據、人工智能等技術,實現生產過程的智能...
在材料科學領域,硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標,許多材料在追求高硬度時,韌性會 下降,反之亦然。我們致力于突破這一技術難題,通過大量的實驗研究與理論分析,成功研發(fā)出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設計上,公司的研發(fā)團隊精心調配合金元素的種類與含量。這些元素在鐵基粉末中發(fā)揮著獨特的作用,能夠形成細小且彌散分布的碳氮化物,起到彌散強化的作用,有效提高材料的硬度;硼則能夠改善晶界性能,增強晶界的結合力,從而提高材料的韌性。在粉末制備工藝方面,采用先進的霧化與球磨技術,精確控制粉末的粒度與形狀,使粉末顆粒具有良好的球形度與均勻的粒度分布,為后續(xù)的成型與燒結過程奠定良好基...
在電子信息、電力能源、醫(yī)療器械、航空航天等眾多高新技術領域,鐵基粉末的磁性能發(fā)揮著關鍵作用,直接影響到相關產品的性能與質量。例如,在變壓器、電感器、電機等電磁元件制造中,需要具有高磁導率、低磁滯損耗的鐵基粉末,以提高電磁轉換效率,降低能源消耗;在磁共振成像(MRI)設備、磁懸浮列車等領域,對鐵基粉末的磁性能均勻性與穩(wěn)定性要求極高,以確保設備的 運行與成像質量。博厚新材料充分認識到磁性能對鐵基粉末應用的重要性,投入大量研發(fā)資源,致力于實現鐵基粉末磁性能的精確控制與穩(wěn)定。通過優(yōu)化粉末的化學成分,精確調整合金元素的配比,如添加適量的硅、鎳、鈷等元素,改變鐵基粉末的晶體結構與磁疇分布,從而有效調控其...
材料復合是提升材料性能、拓展材料應用領域的重要手段。博厚新材料充分發(fā)揮鐵基粉末的特性優(yōu)勢,積極開展與其他材料的復合研究,致力于開發(fā)出性能更優(yōu)異的新材料。在復合材料研發(fā)過程中,針對不同的應用需求,選擇合適的基體材料與增強相。嘗試通過特殊的混合工藝,使陶瓷顆粒均勻分散在鐵基粉末中,在后續(xù)的成型與燒結過程中,陶瓷顆粒與鐵基基體形成牢固的結合界面,起到彌散強化的作用, 提高了材料的硬度、強度與耐磨性,這種復合材料可用于制造切削刀具、礦山機械零部件等。為改善材料的導電性與導熱性,將鐵基粉末與金屬纖維(如銅纖維、銀纖維等)復合,利用金屬纖維良好的導電、導熱性能,與鐵基粉末協(xié)同作用,開發(fā)出具有優(yōu)異導電、導...
工具制造行業(yè)對于材料的性能有著極為苛刻的要求,因為工具在使用過程中往往要承受高負荷、高磨損以及劇烈的沖擊。博厚新材料生產的鐵基粉末,憑借其獨特的性能優(yōu)勢,成為工具制造行業(yè)的理想選擇。通過對粉末成分的精心設計,在鐵基中添加了鎢、鉬、釩等一系列具有高硬度與高耐磨性的合金元素,并運用先進的粉末冶金工藝,使這些合金元素均勻地分布在鐵基基體中,形成了彌散強化相, 提高了鐵基粉末的硬度與抗磨粒磨損能力。同時,優(yōu)化后的粉末組織結構賦予了材料良好的韌性,有效避免了工具在使用過程中因脆性過大而發(fā)生斷裂。以鉆頭制造為例,使用博厚新材料鐵基粉末制成的鉆頭,在高速鉆進堅硬巖石或金屬材料時,磨損速率明顯低于傳統(tǒng)材料制...
醫(yī)療設備直接關系到患者的生命健康與安全,因此對材料的安全性、生物相容性以及穩(wěn)定性有著極其嚴格的標準。博厚新材料深刻認識到這一領域的特殊性與重要性,積極投入資源開展醫(yī)用級鐵基粉末的研發(fā)工作。在研發(fā)過程中,從原材料的選擇開始便嚴格把關,選用符合醫(yī)用標準的高純度鐵礦石,并通過先進的冶煉與提純工藝,確保鐵基粉末中的有害雜質元素,如鉛、汞、鎘等含量極低,遠遠低于國際醫(yī)用材料標準限值。為了提高材料的生物相容性,對鐵基粉末進行表面改性處理,在其表面引入生物活性物質,如羥基磷灰石、膠原蛋白等,使其能夠與人體組織良好結合,減少排異反應。同時,運用先進的納米技術,控制鐵基粉末的粒度在納米尺度范圍內,進一步優(yōu)化材料...
熱噴涂工藝是一種在材料表面制備高性能涂層的重要技術手段, 應用于機械制造、航空航天、化工等眾多領域。博厚的鐵基粉末在熱噴涂工藝中表現出色,能夠形成質量優(yōu)良的涂層。在熱噴涂過程中,博厚的鐵基粉末具有良好的流動性與熱穩(wěn)定性。其粉末顆粒經過粒度分級與表面處理,在高速氣流或火焰的攜帶下,能夠均勻、穩(wěn)定地噴射到基體材料表面。由于鐵基粉末中添加了適量的合金元素,在高溫噴涂過程中,這些合金元素與鐵基體發(fā)生冶金反應,形成具有特殊性能的涂層結構。涂層具有硬度高、良好的耐磨性與耐腐蝕性,能夠有效保護基體材料免受磨損、腐蝕等破壞。例如,在機械零件的表面防護中,使用博厚新材料鐵基粉末熱噴涂形成的涂層,能夠 提高零...
在眾多工業(yè)領域,如礦山機械、工程機械、石油化工、汽車發(fā)動機等,零部件常常面臨高磨損的惡劣工作環(huán)境,對材料的耐磨性能提出了極高要求。博厚新材料針對這一市場痛點,對鐵基粉末進行了一系列特殊處理,以 增強其耐磨性能。一方面,采用先進的表面改性技術,如熱噴涂、化學鍍、物 相沉積等方法,在鐵基粉末表面形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層。例如,通過熱噴涂工藝,將碳化鎢、碳化鉻等硬質合金粉末噴涂在鐵基粉末表面,形成的涂層硬度可達 HV1500 以上,能夠有效抵抗磨粒磨損與粘著磨損。另一方面,通過優(yōu)化粉末的成分與組織結構,添加適量的合金元素,如鉻、鉬、釩、鈮等,形成彌散強化相,提高鐵基粉末的基體硬度與耐磨...
在材料成型工藝里,尤其是面對具有精細內部結構和復雜外形的模具時,粉末的流動性對成型效果起著決定性作用。博厚新材料通過一系列先進且獨特的生產工藝,賦予了鐵基粉末的流動性。在粉末制備階段,借助先進的霧化技術,精確調控鐵液的噴射壓力、流速以及冷卻介質的參數,使得生成的鐵基粉末顆粒具有近乎完美的球形度,且粒度分布極為狹窄。這種理想的顆粒形態(tài)與粒度分布極大地降低了粉末顆粒之間的摩擦力,使得粉末在流動過程中能夠如同液體般順暢。在復雜模具填充實驗中,將博厚新材料的鐵基粉末注入具有微小孔徑、曲折流道以及異形腔體的模具時,粉末能夠迅速且均勻地填充模具的各個角落,填充時間相較于普通鐵基粉末大幅縮短。例如,在制造用...
辦公用品作為日常辦公不可或缺的工具,其質量與耐用性直接關系到辦公效率與使用體驗。博厚的鐵基粉末為辦公用品制造企業(yè)提升產品品質提供了有力支持。使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造的零部件,具有純度與良好的耐磨性。這些零部件能夠承受頻繁的使用與較大的外力作用,不易出現松動、磨損等問題,確保辦公桌椅的結構穩(wěn)定性與使用壽命。在辦公用品的制造中,鐵基粉末制成的板材具有的強度與良好的成型性。通過先進的成型技術,能夠制造出厚度均勻、尺寸精確的板材,并且在表面處理后,具有良好的防銹蝕性能,能夠有效保護文件與貴重物品的安全。對于打印機、復印機等辦公設備的內部零部件,如齒輪、傳動軸等,博厚新材料的鐵基粉末憑借其優(yōu)異的...
博厚新材料深刻認識到技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的 驅動力,為了在鐵基粉末領域保持 地位,積極與國內外 科研機構建立緊密的合作關系,共同推動鐵基粉末技術的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展。公司與高校的材料科學與工程學院、專業(yè)的科研院所等合作,開展聯(lián)合科研項目。在這些合作項目中,充分發(fā)揮科研機構的基礎研究優(yōu)勢與博厚新材料的工程化應用經驗??蒲袡C構利用先進的實驗設備與理論分析方法,深入研究鐵基粉末的微觀結構、物理化學性質以及在不同工藝條件下的變化規(guī)律,為技術創(chuàng)新提供堅實的理論基礎。例如,通過對鐵基粉末晶體結構的研究,發(fā)現新的合金元素添加方式與熱處理工藝,能夠 提升鐵基粉末的綜合性能。博厚新材料則將這些研究成果快速...
在實際應用中,鐵基粉末及其制成的產品往往會面臨氧化環(huán)境,抗氧化性能直接關系到產品的使用壽命與可靠性。因重視鐵基粉末抗氧化性能的提升,投入大量研發(fā)資源進行技術攻關。在材料成分設計方面,通過添加適量的合金元素,改善鐵基粉末的抗氧化性能。這些合金元素在高溫下能夠與氧氣發(fā)生反應,在粉末表面形成一層致密的氧化物保護膜,有效阻止氧氣進一步向內部擴散,減緩氧化速度。在粉末制備過程中,采用特殊的表面處理技術,如熱噴涂、化學鍍等,在鐵基粉末表面形成一層具有抗氧化功能的涂層。例如,通過熱噴涂工藝在粉末表面噴涂一層鎳鉻合金涂層,該涂層具有良好的抗氧化性與高溫穩(wěn)定性,能夠 提高鐵基粉末在高溫氧化環(huán)境下的使用壽命。此...
博厚新材料始終將成本控制與產品競爭力提升作為企業(yè)發(fā)展的 戰(zhàn)略目標之一,在鐵基粉末生產過程中,持續(xù)對生產流程進行 、深層次的優(yōu)化。從原材料采購環(huán)節(jié)入手,通過與全球供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系,實現規(guī)模化采購,降低原材料采購成本。同時,運用先進的供應鏈管理系統(tǒng),實時監(jiān)控原材料庫存與價格波動,合理安排采購計劃,進一步降低采購風險與成本。在生產工藝方面,積極引入先進的自動化生產設備與智能化控制系統(tǒng),提高生產過程的 度與穩(wěn)定性。例如,采用全自動化的粉末制備生產線,從原料熔煉、霧化制粉到粉末分級、包裝,實現全流程自動化操作,減少人工干預,降低人為誤差,提高產品質量一致性的同時,大幅提高生產效率,降低...
新能源產業(yè)作為全球未來發(fā)展的重要方向,涵蓋了太陽能、風能、水能、核能以及新能源汽車等多個領域,對材料的性能有著獨特且嚴格的要求。博厚新材料緊跟新能源產業(yè)發(fā)展趨勢,積極研發(fā)適配的鐵基粉末材料,為新能源領域的發(fā)展提供有力支持。在新能源汽車電池制造方面,研發(fā)出的具有特殊性能的鐵基粉末,可用于制造電池電極材料與電池結構件。例如,其鐵基粉末制成的電極材料具有高導電性、良好的電化學穩(wěn)定性以及優(yōu)異的充放電性能,能夠有效提高電池的能量密度與循環(huán)壽命。在風力發(fā)電設備制造中,針對風力發(fā)電機的齒輪箱、葉片根部連接部件等關鍵部位,博厚新材料提供的鐵基粉末具有 度、高韌性以及良好的抗疲勞性能,能夠承受長期的交變載荷,...
博厚新材料構建了一套先進且完善的鐵基粉末生產體系,其中粒度控制是其 技術優(yōu)勢之一。在生產過程中,采用先進的霧化制粉技術,通過精確調控霧化介質的壓力、流量以及金屬液的溫度、流速等參數,使鐵液在瞬間被破碎成細小的液滴,并迅速凝固成粉末顆粒。隨后,運用高精度的分級設備,如空氣分級機、振動篩等,對粉末進行精細分級,確保每一批次鐵基粉末的粒度分布高度均勻。這種粒度均勻的鐵基粉末在各類生產工藝中展現出的適配性。在粉末注射成型工藝中,能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴,均勻填充復雜模具型腔,避免因粉末堆積或分布不均導致的產品缺陷,從而生產出高精度、表面質量優(yōu)良的產品。在燒結工藝中,均勻的粒度分布使得粉末在加...
粉末鍛造是一種將粉末冶金與鍛造工藝相結合的先進制造技術,能夠制造出具有高性能的零件。博厚新材料的鐵基粉末在粉末鍛造工藝中發(fā)揮著關鍵作用,助力制造 度零件。在粉末鍛造前,博厚新材料對鐵基粉末進行精心制備與預處理。通過精確控制粉末的粒度分布、化學成分以及流動性等性能指標,確保粉末在成型過程中能夠均勻填充模具型腔,為后續(xù)鍛造奠定良好基礎。在粉末鍛造過程中,鐵基粉末在高溫高壓下發(fā)生致密化與再結晶,其內部的孔隙被有效消除,組織結構得到 優(yōu)化。由于鐵基粉末中添加了多種合金元素,如錳、硅、硼等,在鍛造過程中,這些合金元素充分溶解并均勻分布在鐵基體中,形成強化相,進一步提高了材料的強度。例如,在制造汽車發(fā)...
隨著 3D 打印技術的迅猛發(fā)展,其在制造業(yè)中的應用領域不斷拓展,對適配的粉末材料需求也日益增長。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢,迅速布局,積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發(fā)。公司投入大量資金,組建了一支由材料科學家、3D 打印技術 組成的專業(yè)研發(fā)團隊,并建立了先進的研發(fā)實驗室,配備了一系列 實驗設備,如激光選區(qū)熔化 3D 打印機、電子束選區(qū)熔化 3D 打印機、粉末特性分析儀等,為研發(fā)工作提供了堅實的硬件支持。在研發(fā)過程中,團隊深入研究 3D 打印工藝對鐵基粉末性能的特殊要求,通過調整鐵基粉末的粒度分布、流動性、燒結性能等關鍵參數,使其滿足 3D 打印的成型需求。例如,研發(fā)出的鐵...