由實驗室人員撰寫而詳細的調(diào)查報告,積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索,協(xié)助查明產(chǎn)生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種:(1)非生產(chǎn)工藝偏差:系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.(2)生產(chǎn)工藝偏差:指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差,即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調(diào)查.(3)如果是物料本身帶來的偏差,調(diào)查時分為兩種情況:一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差,首先應由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差,如無偏差應通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無...
并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時,要注意其來源的符合性,已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性,培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中,要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性;菌種來源性和有效性的符合性;菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性;菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性;菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性;廢棄菌種的滅活(包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物)的方法及記錄的符...
凈化工程做的好不好,不僅關乎金錢,還影響時間和效率.一個質(zhì)量差的凈化工程,讓工廠虧得不僅是工程款,日后維護的費用也是一大筆支出.判斷一家凈化工程公司好與壞,首先還得要看資質(zhì),不要單看無塵凈化資質(zhì),還可以多關注是否有裝飾以及機電方面的資質(zhì),因為無塵凈化工程跟這兩個行業(yè)還是無法完全區(qū)分.有資質(zhì)證明是一家專業(yè)正規(guī)的凈化工程公司.對于手術室凈化工程來說通風是很重要的,但是通風有它一定的技巧,但是您了解它是怎么通風的嗎?手術室凈化工程通風的主要目的是排除各工作間內(nèi)的廢氣,各工作間必要的新鮮空氣量,去除塵埃和微生物,保持室內(nèi)必要的正壓.手術室通風要求的機械通風方式有以下兩種.一是機械送風與機械排風并用式:...
做為凈化廠房、清潔車間、潔凈室的業(yè)主方和發(fā)包單位,怎樣選擇一個好的凈化工程公司?是擺在甲方單位負責人、項目總負責人、招標單位和評標會面前為重要的問題,起碼應該做細做實如下幾項工作:首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關工程的施工經(jīng)驗.凈化工程應用于醫(yī)藥、食品、化妝品、電子、化工、科研等各行各業(yè),不同行業(yè)不同產(chǎn)品的凈化車間方案平面布局、凈化級別、溫濕度、照度要求等完全不同,因為涉及行業(yè)眾多,各公司側(cè)重點也不盡相同,所以要尋問是否做過類似項目的工程,以及該類項目的大致工藝流程、凈化級別、溫濕度參數(shù)等;根據(jù)凈化工程方案的質(zhì)量判斷凈化公司的設計實力:一個的設計方案應按照相關行業(yè)設計、施工規(guī)范的要求...
無塵車間工藝裝備的設計和選型,在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時,必須實現(xiàn)節(jié)能化.如對水針劑生產(chǎn),可設計入墻層流式新型針劑灌裝設備,使機器與無菌室墻壁連接在一起,而維修在隔壁非無菌區(qū)進行,不影響無菌環(huán)境.由于機器占地面積小,減少了無塵車間中100級平行流所需的空間,以及工程投資費用和人員對環(huán)境潔凈度的影響,節(jié)約了能源.同時,應采取必要的技術措施減少生產(chǎn)設備的排熱量,降低排風量.如盡可能采用水冷式設備,并加強無塵室內(nèi)生產(chǎn)設備和管道的隔熱保溫措施,減少排熱量,降低能耗.食品無菌潔凈車間是食品加工行業(yè)中不可或缺的一環(huán).遼寧千級無塵車間設計公司無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修...
潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封.根據(jù)GMP認證檢查標準,室內(nèi)裝修要符合下列要求:a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面.墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角.壁面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物.門窗與內(nèi)墻而要平...
其中包括檢驗、復驗、留樣);無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣,因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質(zhì)不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后,無混淆、交叉污染的風險,可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固...
24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應根據(jù)需要設置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于5帕;潔凈室(區(qū))與室外大氣(含與室外直接相通的區(qū)域)的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室(區(qū))的溫度和濕度應與制品生產(chǎn)工藝相適應,無特殊要求時,溫度應控制在18℃-26℃;相對濕度應控制在30%-65%.27、潔凈室(區(qū))內(nèi)設置的水池、地漏應有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施;百級潔凈室(區(qū))內(nèi)不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員和物料出入,應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級...
潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng):本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側(cè)下回(紊流);結構裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進入潔凈區(qū)必須...
主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)...
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應.無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi),確需設置時,電梯前應設緩沖室.深圳勵康凈化-十萬級凈化車間工程有哪些要求跟標...
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,...
取決于房間的工作參數(shù).2、潔凈度與換氣次數(shù)房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù).3、結構設計為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設計方案要確定設計方案,必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮.發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔...
由實驗室人員撰寫而詳細的調(diào)查報告,積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索,協(xié)助查明產(chǎn)生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種:(1)非生產(chǎn)工藝偏差:系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.(2)生產(chǎn)工藝偏差:指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差,即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調(diào)查.(3)如果是物料本身帶來的偏差,調(diào)查時分為兩種情況:一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差,首先應由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差,如無偏差應通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無...
潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng):本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側(cè)下回(紊流);結構裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進入潔凈區(qū)必須...
潔凈室(CleanRoom),亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設計的房間.GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業(yè)的強制性國家標準,相關行業(yè)按潔凈室標準建設的車間,且符合GMP質(zhì)量安全管理體系要求的稱之為GMP車間.工業(yè)潔凈室,以無生命微粒的控制為對象.主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài).它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生...
凈化工程做的好不好,不僅關乎金錢,還影響時間和效率.一個質(zhì)量差的凈化工程,讓工廠虧得不僅是工程款,日后維護的費用也是一大筆支出.判斷一家凈化工程公司好與壞,首先還得要看資質(zhì),不要單看無塵凈化資質(zhì),還可以多關注是否有裝飾以及機電方面的資質(zhì),因為無塵凈化工程跟這兩個行業(yè)還是無法完全區(qū)分.有資質(zhì)證明是一家專業(yè)正規(guī)的凈化工程公司.對于手術室凈化工程來說通風是很重要的,但是通風有它一定的技巧,但是您了解它是怎么通風的嗎?手術室凈化工程通風的主要目的是排除各工作間內(nèi)的廢氣,各工作間必要的新鮮空氣量,去除塵埃和微生物,保持室內(nèi)必要的正壓.手術室通風要求的機械通風方式有以下兩種.一是機械送風與機械排風并用式:...
各種不同的加濕器的應用范圍不同:如:淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器,其特點是加濕量大、投資費用低,而相對濕度控制精度較差,因此多用于相對濕度要求不嚴格(>±10%),加濕量很大的工業(yè)廠房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕.而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)加濕中.對于以微生物為控制對象的生物潔凈室(例如:生物制藥、潔凈手術室、無菌室、生物安全實驗室、實驗無菌動物飼養(yǎng)室等)其重點要控制微生物的產(chǎn)生和傳播,因為潮濕和水分是微生物滋生和繁殖的條件,因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中,只能采用干蒸...
對于檢驗所需的各種檢定菌應建立保存、傳代、使用、銷毀的操作規(guī)程及記錄,檢定菌應標識菌種名稱、編號、代次、傳代日期、傳代操作人,并按條件貯存.在實際工作中,在使用這些實驗用品時,要注意其外觀性狀(顏色、澄清度)的符合性,瓶簽信息的正確性和完整性,配制方法的正確性,存儲裝置和環(huán)境的正確性、符合性,有效期的科學性和合理性.有毒有害(劇毒、易爆、強氧化、強腐蝕)試劑、試藥、試液的存儲、保管、使用的符合性,標準溶液、標準滴定液配制方法和標化記錄的正確性和完整性.除另有規(guī)定外(指標準的各論中詳細標明的方法或指定的參考方法),在用國家局頒布的藥品標準檢驗中所用到的標準滴定液必須以《中國藥典》規(guī)定的方法進行配...
GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明:建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:1、各凈化操作間集中設置單獨前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.勵康無塵車間使用中要注意哪些實際問題?肇慶醫(yī)療器械GMP車間裝修設計另外普通輕質(zhì)墻體外貼PVC墻面材料,與PVC踢腳...
十萬級潔凈車間設計方案需要注意的3個因素十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應該根據(jù)實際的車間來進行選擇.十萬級潔凈車間的結構設計為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結構設計,避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬級潔凈車間的設計方案十萬級潔凈車間設計方案的確立,應該以對車間的工作性質(zhì)等方面進行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車.十萬級潔凈車間工程設方案十萬級潔凈車間彩鋼板結構和天花裝修工程;十萬級潔凈車間凈化通風空調(diào)工程;十萬級潔凈車間照明電氣工程;十萬級潔凈車間防...
24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應根據(jù)需要設置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應大于5帕;潔凈室(區(qū))與室外大氣(含與室外直接相通的區(qū)域)的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室(區(qū))的溫度和濕度應與制品生產(chǎn)工藝相適應,無特殊要求時,溫度應控制在18℃-26℃;相對濕度應控制在30%-65%.27、潔凈室(區(qū))內(nèi)設置的水池、地漏應有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施;百級潔凈室(區(qū))內(nèi)不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員和物料出入,應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級...
主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)...
重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個階段和各個環(huán)節(jié),強化無塵車間潔凈工程的成本核算,盡可能地擠凈“水分”,實現(xiàn)投入產(chǎn)出比的優(yōu)化.深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調(diào)工程的設計、安裝的專業(yè)公司,從生產(chǎn)工藝平面布局到車間裝修、暖通、電氣、工藝管道、給排水等,全部為潔凈室裝修及相關機電安裝工程領域服務.按照國際標準《ISO/DIS14644》、《潔凈廠房設計規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》及我國醫(yī)藥工業(yè)GMP規(guī)范、《食品安全法》等要求,為各行業(yè)提供各種凈化等級要求的空氣凈化系統(tǒng)和中央空調(diào)系統(tǒng)的工程設計、安裝、調(diào)試、維修以及凈化設備、空調(diào)...
隨著全球經(jīng)濟一體化的進程,我國的企業(yè)不僅同國內(nèi)的企業(yè)展開激烈的競爭,而已還要跟國外企業(yè)展開更為廣闊更為激烈的競爭,所以我們現(xiàn)在的企業(yè)不得不進行轉(zhuǎn)型、升級、創(chuàng)新,因為只有這樣我們才能生存.無塵車間裝修施工的要求以及注意事項為大家簡單的介紹下,希望對各位有所幫助!無塵車間裝修施工項目:隔墻板:包括窗戶、門,材料是彩鋼板,但彩鋼板的夾芯有很多種.天花吊頂:包括吊桿、綱梁、天花板格子梁,材料一般是:彩鋼板與無塵板.照明器具:采用無塵專門用燈具.無塵車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具.地板:高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板.空調(diào)系統(tǒng):包括主機、風管、過濾器系統(tǒng)、FFU等...
用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式).用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式.后者有垂直層流和水平層流方式.從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?這些方式分別如圖1、圖2所示,表示了各種方式的模示圖和特征.亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化,但通常潔凈度要求10000級時換氣次數(shù)在25~35次/小時范圍內(nèi);潔凈度要求100000級時換氣次數(shù)在15~25次/小時范圍內(nèi);潔凈度要求300000級時換氣次數(shù)在12~18次/小時范圍內(nèi)在100000級范圍;層流方式通常規(guī)定了氣體流速為025...
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過較終的檢驗來達到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進原料開始一直到制造、包裝、貼標簽、出廠等各項生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準則和管理方法,同時通來嚴密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來對上述各個環(huán)...
潔凈窗采用雙層玻璃避免結露;在單獨的環(huán)境生產(chǎn),避免空腔內(nèi)集塵;空腔內(nèi)特殊處理吸附空腔內(nèi)水分;與墻面平滑連接.(見下圖)4潔凈區(qū)地面潔凈區(qū)內(nèi)地面一般采用:環(huán)氧自流坪地面、環(huán)氧彩砂地面、PVC地面.環(huán)氧地坪具有比自流平環(huán)氧地坪更為優(yōu)勝的裝飾功能和使用功能,因而也具有更為寬廣的應用規(guī)模,它除了可以在工業(yè)廠庫房的地坪上獲得應用外,還可以在商業(yè)、公用建筑的裝飾地面上獲得更普遍的應用.特性:顏色可自由調(diào)配,色彩鮮艷,裝飾效果好,彩色沙粒可形成美觀表面;高清潔性,無連續(xù)接痕;耐磨性能優(yōu)異,耐酸堿,并可霉,菌的產(chǎn)生.表面足夠的平整度和粗糙度.彩砂環(huán)氧地坪具有比自流平環(huán)氧地坪更為優(yōu)勝的裝飾功能和使用功能,因而也...
控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)生、...
取決于房間的工作參數(shù).2、潔凈度與換氣次數(shù)房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù).3、結構設計為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設計方案要確定設計方案,必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮.發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔...