潔凈空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間，再經(jīng)過(guò)末端的帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi).凈化系統(tǒng)：本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間.各種過(guò)濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為.⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門(mén)、雙門(mén).⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板.調(diào)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明：⑴通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密.⑵風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨(dú)配置吊架.深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司是一家專(zhuān)注于GMP車(chē)間、生物潔凈室、實(shí)驗(yàn)室等工程的設(shè)計(jì)、安裝的專(zhuān)業(yè)公司.天津工廠GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名

GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，在生產(chǎn)過(guò)程中建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量保證，確保食品質(zhì)量。食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過(guò)程中人為的錯(cuò)誤。2、防止食品在制造過(guò)程遭受污染或品質(zhì)劣變。3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行，采認(rèn)證制度，由業(yè)者自愿參加。（二）食品GMP之訂定分通則與專(zhuān)則兩種，通則適用所有食品工廠，專(zhuān)則依個(gè)別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實(shí)際需要予以訂定。（三）食品GMP產(chǎn)品之抽驗(yàn)方法，訂有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定，未訂者得參照檢驗(yàn)單位或?qū)W術(shù)研究機(jī)構(gòu)認(rèn)同之方法。貴州食品GMP車(chē)間裝修GMP車(chē)間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴(yán)密監(jiān)控。

生物制藥潔凈車(chē)間的設(shè)計(jì)布局要遵循“三流分離”的要求，分別為人流、物流和廢氣流，即人員要進(jìn)出專(zhuān)門(mén)通道，物料進(jìn)出要根據(jù)潔凈度要求分別設(shè)置，并且廢氣要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理，以保證車(chē)間的潔凈程度。為了防止材料釋放顆?；?qū)λ幬锂a(chǎn)生污染，生物制藥潔凈車(chē)間的材料選擇要受到嚴(yán)格限制，能使用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的合適材料，比如不銹鋼、玻璃等材料。生物制藥潔凈車(chē)間的設(shè)備選型要嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)，選用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，確保設(shè)備能夠滿(mǎn)足潔凈車(chē)間的要求，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、易于清潔、維護(hù)保養(yǎng)等方面要求。

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）：是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序,以防止藥品在生產(chǎn)過(guò)程中交叉污染、混淆、人為差錯(cuò)的發(fā)生,從而保證藥品質(zhì)量.它包含從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓(xùn)、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件等各方面要求.廠房與設(shè)施配置：空調(diào)凈化系統(tǒng),空氣經(jīng)過(guò)初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾進(jìn)入生產(chǎn)潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內(nèi)表面（墻壁、地面、天棚）應(yīng)當(dāng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消毒.所有在GMP凈化車(chē)間內(nèi)使用的設(shè)備和工具都必須定期清潔和消毒，以防止污染藥物.

食品檢測(cè)試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施：1.同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.4.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).5.無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.7.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.1988年頒布了中國(guó)的藥品GMP，并于1992年作了重新修訂.揭陽(yáng)無(wú)菌GMP車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)

GMP凈化車(chē)間是要消除潛在的生物活性、灰塵、污染原,從根本上杜絕影響生產(chǎn)出高質(zhì)量的物質(zhì).天津工廠GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名

在進(jìn)行十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈車(chē)間的裝修設(shè)計(jì)時(shí),要注意以下幾個(gè)方面：潔凈度、施工工藝、清潔性、操作性和安全性.潔凈度：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的空氣中每立方米含有的微塵不能超量,因此在車(chē)間裝修的時(shí)候,我們需要采用防塵材料,如防靜電地面、防塵墻面涂料等,以確保裝修材料本身不會(huì)污染空氣.另外,在整個(gè)車(chē)間內(nèi)也需要安裝過(guò)濾器和凈化設(shè)備,以確保室內(nèi)空氣的潔凈度.施工工藝：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的施工工藝需要具備防塵、防霉、防水、耐腐蝕等性能.在施工之前,需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行消毒、清潔處理,確保施工區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境.此外,施工現(xiàn)場(chǎng)需要加強(qiáng)管理,控制施工人員的進(jìn)出,以確保室內(nèi)空氣的純凈度.清潔性：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈車(chē)間的墻面、地面、天花板等部位需要具備易清潔、易消毒的功能,以便進(jìn)行日常清潔和衛(wèi)生檢查.操作性：在布局方面,需要考慮車(chē)間的實(shí)際情況設(shè)置,以便讓工作人員在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)更加方便、快捷.安全性：在車(chē)間設(shè)計(jì)中,需要考慮到衛(wèi)生、環(huán)保、安全、消防等多個(gè)方面.例如,需要設(shè)置單獨(dú)進(jìn)出口、滅火器設(shè)施等.天津工廠GMP車(chē)間規(guī)劃公司排名