模具鋼的分類 - 塑料模具鋼：塑料模具鋼包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具用鋼。其需具備一定強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能，同時(shí)良好的工藝性也至關(guān)重要，如熱處理變形小、加工性能好等。一般來說，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于薄壁塑料箱體且生產(chǎn)批量小于 10 萬件時(shí)，常選用 P20、P21 預(yù)硬態(tài)材料；高壽命的普通塑料模，可采用 P6 或 P20 經(jīng)滲碳 - 淬火處理；腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，則會(huì)選用 414L、420 等不銹鋼材質(zhì)。采用粉末冶金工藝的模具鋼，具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)勢(shì)?；葜軸KD61模具鋼批發(fā)

模具鋼的疲勞性能：模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實(shí)際工作過程中，如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等，都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中，通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，細(xì)化晶粒，減少雜質(zhì)和夾雜物含量，能有效提高其抗熱疲勞性能，延長(zhǎng)模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標(biāo)，通過疲勞試驗(yàn)可測(cè)定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命，為模具的設(shè)計(jì)和選材提供依據(jù)。塑膠模具鋼供應(yīng)商模具鋼在電子模具制造中，需滿足高精度和小型化的要求。

冷作模具鋼的具體類型 - S 組：S 組為耐沖擊工具鋼，有 7 個(gè)鋼種，含碳量 0.4% - 0.6%。該組鋼種側(cè)重于韌性的提升，能有效抵抗沖擊載荷，適用于在工作過程中頻繁承受沖擊的冷作模具，如冷鐓模的沖頭、剪切模等。與其他冷作模具鋼相比，S 組鋼種雖然硬度和耐磨性相對(duì)較低，但在沖擊環(huán)境下，其良好的韌性可防止模具因沖擊而產(chǎn)生裂紋或斷裂，確保模具的正常工作。在一些需要頻繁沖擊作業(yè)的生產(chǎn)線上，S 組耐沖擊工具鋼的應(yīng)用能顯著提高模具的可靠性和穩(wěn)定性，降低設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 洛氏硬度檢測(cè)：洛氏硬度檢測(cè)是模具鋼硬度檢測(cè)中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭，在一定載荷作用下壓入模具鋼表面，根據(jù)壓痕深度來確定硬度值。洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速，可直接從硬度計(jì)的表盤上讀取硬度值。對(duì)于不同硬度范圍的模具鋼，可選擇不同的標(biāo)尺進(jìn)行檢測(cè)。HRA 標(biāo)尺適用于高硬度的模具鋼，如經(jīng)過淬火處理的冷作模具鋼；HRB 標(biāo)尺適用于較軟的模具鋼，如退火狀態(tài)的模具鋼；HRC 標(biāo)尺則廣泛應(yīng)用于中等硬度到高硬度的模具鋼檢測(cè)，能準(zhǔn)確反映模具鋼的硬度特性，為模具鋼的質(zhì)量控制和性能評(píng)估提供重要依據(jù)。模具鋼的熱膨脹系數(shù)對(duì)模具的尺寸精度有一定影響。

模具鋼，鍛造行業(yè)的堅(jiān)固基石！擁有超高硬度，能有效抵抗磨損與變形，始終維持模具的高精度與穩(wěn)定性，讓您的模具在長(zhǎng)期使用中精細(xì)如初 。模具鋼具備的切削性能，加工制造輕松無阻，復(fù)雜模具的加工要求也能完美契合，為您的模具制造工作大幅提升效率 。熱處理性能優(yōu)異的模具鋼，通過熱處理，可靈活改善硬度與強(qiáng)度，延長(zhǎng)模具使用壽命，降低成本，為您創(chuàng)造更高價(jià)值 。良好的耐磨性是模具鋼的優(yōu)勢(shì)，在摩擦與磨損面前毫不畏懼，讓模具長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少更換頻次 。面對(duì)酸堿等腐蝕介質(zhì)，模具鋼憑借出色的耐腐蝕性，依舊能保持表面光潔度與精度，在惡劣環(huán)境中也能穩(wěn)定發(fā)揮作用 。工具鋼與模具鋼雖有相似之處，但在應(yīng)用上存在一定區(qū)別。塑膠模具鋼供應(yīng)商

模具鋼的可加工性直接影響模具的制造效率和成本?；葜軸KD61模具鋼批發(fā)

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時(shí)，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí)，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。惠州SKD61模具鋼批發(fā)