本節(jié)介紹CAD齒輪零件圖繪制的一般方法，以下是詳細(xì)教程，請(qǐng)大家觀看！一、分析零件、確定表達(dá)方案畫圖前，先要了解零件的名稱、功用以及它在機(jī)器或部件中的位置和裝配連接關(guān)系。在弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀的前提下，結(jié)合其工作位置和加工位置，確定它是屬于前面所述四類典型零件(軸套\盤蓋\叉架\箱體類)中的哪一種，再根據(jù)這類零件的表達(dá)特點(diǎn)，確定合適的表達(dá)方案。在選定表達(dá)方案時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：1.視圖數(shù)量要恰當(dāng)應(yīng)考慮盡量減少視圖中的虛線和恰當(dāng)運(yùn)用少量虛線，在滿足表達(dá)清楚零件各部分形狀的前提下，力求表達(dá)簡(jiǎn)潔，視圖數(shù)量恰到好處，盡可能避免重復(fù)表達(dá)。2.表達(dá)方法要恰當(dāng)根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，每個(gè)視圖的表達(dá)都應(yīng)有其側(cè)重點(diǎn)和目的，主體結(jié)構(gòu)與局部結(jié)構(gòu)的表達(dá)也要分明。同時(shí)，需考慮圖形的合理布局，如基本視圖按規(guī)定方式配置等。二、畫零件草圖零件草圖即徒手所畫的零件圖，它是畫零件圖和部件測(cè)繪時(shí)畫裝配圖的重要依據(jù)。畫零件草圖時(shí)，要求目測(cè)零件的大小，確定繪圖比例，且徒手繪制。您了解齒輪的優(yōu)勢(shì)嗎？鹽城英制齒輪來(lái)樣加工定做

精密齒輪加工技術(shù)介紹：精密齒輪是指輪輞上帶有齒輪的機(jī)械元件，用于連續(xù)嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用由來(lái)已久。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，人們開(kāi)始關(guān)注精密齒輪的穩(wěn)定性。齒輪加工中的微變形控制和過(guò)程穩(wěn)定性控制是復(fù)雜的。為了獲得良好的可加工性和趨于變形的均勻組織，鍛造后應(yīng)采用等溫正火。對(duì)于精度較低的低速直齒輪，加熱前可以剃齒，加熱后不能剃齒。徑向剃齒法的應(yīng)用拓展了剃齒的應(yīng)用范圍。圓柱齒輪熱精加工有兩種方法：珩磨和磨削。珩磨成本低，但齒形修正能力弱，磨齒精度高，成本高。直錐齒輪主要用于差動(dòng)齒輪。精密鍛造因其速度慢、精度低而成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要研究方向。在弧齒錐齒輪機(jī)床的加工方法計(jì)算和結(jié)構(gòu)調(diào)整過(guò)程中，現(xiàn)代常用軟件和計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序取代了過(guò)去必須的復(fù)雜耗時(shí)的人工操作。有限元模型分析的引入使工藝參數(shù)的優(yōu)化更安全、更可靠、更方便。弧齒錐齒輪熱精加工有兩種方法：磨削和磨削。由于螺旋錐齒輪磨齒成本高、效率低、局限性大，目前主要采用磨削法，從動(dòng)齒輪主要采用滲碳加壓淬火技術(shù)。齒輪材料工程及其熱處理技術(shù)的發(fā)展是齒輪加工變形控制的一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的課題。江蘇銅齒輪馬達(dá)傳動(dòng)配件大全齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高效傳動(dòng)和低噪音傳動(dòng)。

漸開(kāi)線齒輪加工方法有2大類，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法（展成法）。(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒 (2)銑床銑齒：可以加工直齒條(3)插床插齒：可以加工內(nèi)齒(4)冷打機(jī)打齒：可以無(wú)屑加工(5)刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪(7)磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪(8)壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪(9)剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床上海暢晨齒輪加工，上海暢晨機(jī)械設(shè)備

齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過(guò)與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。一、齒輪材料的選擇（1）齒輪材料的選擇對(duì)齒輪的性能和使用壽命都有直接的影響。（2）一般齒輪用中碳鋼和低、中碳合金鋼等。（3）要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、鋁合金等材料。二、齒輪正火工藝（1）正火是齒輪切削的硬度和為Z終熱處理做組織準(zhǔn)備，以有效減少熱處理變形。（2）齒輪鋼的材料一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大。三、齒坯的車削工藝（1）齒坯采用數(shù)控車床保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求。（2）提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的質(zhì)量。（3）數(shù)控車床的高效率還減少了設(shè)備數(shù)量。四、齒輪的剃齒工藝（1）剃齒在熱處理前進(jìn)行，磨削在熱處理之后進(jìn)行。（2）齒輪磨削精度、效率已達(dá)到了極高的水平。（3）數(shù)控剃齒刀磨床可以在幾十分鐘內(nèi)完成各種修形剃刀的磨削。五、磨削和熱處理（1）磨削主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精工，以提高尺寸精度和減小形位公差。（2）齒輪要求滲碳淬火以保證其良好的性能。齒輪的模數(shù)決定了齒輪的尺寸。

齒輪為什么會(huì)產(chǎn)生噪音：齒輪作為重要的零部件在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)磨損。如果磨損嚴(yán)重，則更直接的表現(xiàn)是噪聲的產(chǎn)生。齒輪噪音的出現(xiàn)對(duì)工作有很好的影響。需要更換或重新安裝它。引起齒輪噪音的主要因素是什么？由于動(dòng)態(tài)嚙合力的激發(fā)，齒輪系統(tǒng)振動(dòng)，從而引起齒輪系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音。因此，齒輪系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒的動(dòng)態(tài)激振力有關(guān)，而且與輪體，傳動(dòng)軸，軸承及變速箱的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)力特性等有關(guān)。它們之間的動(dòng)態(tài)嚙合力的特性是相關(guān)的。具體而言，引起齒輪噪聲的主要因素有：1、工作條件，齒輪類型，設(shè)計(jì)參數(shù)，加工和裝配精度以及誤差對(duì)動(dòng)態(tài)嚙合力的影響；2、根據(jù)齒輪的類型建立齒輪系統(tǒng)，分析系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)激振力作用下的振動(dòng)形式；3、齒輪系統(tǒng)各部件的振動(dòng)狀態(tài)，從嚙合齒輪齒到箱體表面的振動(dòng)的傳播過(guò)程和傳播特性；4、對(duì)于加速噪聲，需要討論它們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)機(jī)柜傳播到外部。那么齒輪的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢？楊浦區(qū)英制齒輪國(guó)標(biāo)現(xiàn)貨

齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。鹽城英制齒輪來(lái)樣加工定做

斜齒輪加工：齒輪普遍用于功率的傳遞。它們廣泛應(yīng)用于汽車、齒輪箱、機(jī)油發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床、工業(yè)機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、齒輪電機(jī)等領(lǐng)域，以滿足齒輪結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、性能可靠、效率高、經(jīng)濟(jì)、壽命長(zhǎng)的要求。齒輪可以通過(guò)各種鑄造工藝生產(chǎn)。送件鑄造經(jīng)濟(jì)，體積大，模數(shù)大，但齒輪表面粗糙，尺寸不準(zhǔn)確。這些齒輪適用于操作速度較低，運(yùn)動(dòng)的噪音和精度較好的機(jī)器，例如農(nóng)機(jī)和一些手工操作的設(shè)備。斜齒輪是什么具有螺旋齒(螺旋齒)的正齒輪稱為斜齒輪。斜齒輪可以承受比正齒輪更大的負(fù)載，并且可以更安靜地工作。它們還普遍用于不同的行業(yè)，例如汽車和工業(yè)機(jī)械。鹽城英制齒輪來(lái)樣加工定做