產(chǎn)品介紹自動小袋拆包機，適用于10-50kg的袋裝物料（粉末、顆粒）的拆袋卸料，相對于人工拆袋，自動小袋拆包機的拆袋效率更高，袋子排空率也更高，不僅節(jié)省了人力，而且減少了物料的浪費，操作簡單，運行安全可靠。自動小袋拆包機通過皮帶機輸送袋裝物料到拆包機內(nèi)部，隨后由自帶的割刀裝置，自動破袋作業(yè)，物料靠重力作用落入貯斗中，并通過過濾箱，過濾掉割袋過程中殘留的編織絲，物料被輸送進行下一步加工，而廢袋通過收集器回收。主要結(jié)構(gòu)1.上料裝置2.破袋裝置3.分離裝置4.除塵裝置5.輸送裝置。技術(shù)參數(shù)處理能力：100-300袋/小時清空率：：10-50kg整機功率：5kw電壓：380V氣壓：：定制設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼。產(chǎn)品特點1.全封閉的拆包作業(yè)環(huán)境，過程中無粉塵、顆粒卸料外泄；2.適用性強，可用于各種規(guī)格和材質(zhì)的包裝袋；3.清空率高，清空率可達；4.安全性高，設(shè)備出現(xiàn)故障時會自動報警，緊急停止運作，避免人員誤操作，保護設(shè)備和人員；5.安裝方便，運行可靠，故障率低，使用方便，維護成本低。 自動拆包卸料機的運行，只需要一名叉車工人操作即可。遼寧拆包卸料應(yīng)用范圍

    無塵投料站結(jié)構(gòu)：無塵投料站由平臺、卸料倉、除塵系統(tǒng)、振動篩等部件組成。也可按照客戶的需求定制。無塵投料站工作原理：1）操作人員在拆包機投料平臺上開袋投料，工作環(huán)境在引風(fēng)機負壓狀態(tài)下，工作倉內(nèi)腔獲得一定負壓，將投料時產(chǎn)生的粉塵吸入除塵過濾器，避免外泄至箱體外。從而避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護操作者身體。2）投料站料倉出口設(shè)計震動篩，排除結(jié)塊粉料，強磁除鐵器可提出磁性金屬雜物；3）風(fēng)機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接，在更換濾芯時，要移開風(fēng)機及風(fēng)機座，更換除塵濾芯或維護方便；4）投料倉門設(shè)置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。在倉門關(guān)閉后，自動除塵系統(tǒng)自動反吹濾芯。5）離心風(fēng)機：是整個除塵系統(tǒng)的動力元件，用來形成一定負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌散揚塵的粉塵，方便設(shè)備操作。6）震動電機：是整個下料篩選系統(tǒng)的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力，排除粉體堵塞架橋問題，使粉體排料順暢。海南附近哪里有拆包卸料方案設(shè)計內(nèi)置的引風(fēng)收塵過濾器可以對料袋清空過程中生產(chǎn)的粉塵進行收塵。

    【系統(tǒng)結(jié)構(gòu)】：小袋卸投料站：該系統(tǒng)由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機等部件組成?！竟ぷ髟怼浚寒?dāng)小袋物料需解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包后到該系統(tǒng)，投料時所產(chǎn)生的物料粉塵由集塵風(fēng)機進行收集。物料通過振動篩（安全篩網(wǎng)）可將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出?！井a(chǎn)品特點】：★該系列設(shè)備適用于化工、食品行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。拆包時由于集塵風(fēng)機的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚；★小袋卸投料站：該設(shè)備特別適用于小批量人工投料，且物料較易結(jié)塊的工況；★為用戶考慮，本設(shè)備的整體尺寸緊湊，節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)精巧美觀;★內(nèi)置除塵器，維護方便，也可與**集塵相連接；★可根據(jù)用戶實際需要選擇多種主體材質(zhì)：SS304，SS304L，SS316，316L,碳鋼等★可配置自動切刀，并設(shè)置自動反饋，實現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動化；★整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實際現(xiàn)場布置進行設(shè)計調(diào)整；★可配置壓袋機進行廢袋回收處理★小袋投料站：該設(shè)備適用于小袋人工投料，且物料流動性較好的工況。

    大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機構(gòu)，卸料進程。當(dāng)用戶螺帶混料機的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內(nèi)加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。

    一、設(shè)備綜述噸袋卸料機是由電動葫蘆吊裝到卸料機的機架上，然后人工解開噸袋下料口，打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。（如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置）二、技術(shù)參數(shù)卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作溫度-20~45℃耗氣量5m3/h三、技術(shù)特點1、卸料機結(jié)構(gòu)簡單合理，操作使用方便，噸袋卸料機采用柔性助推機構(gòu)，從噸袋起吊就位，開包排料，到柔性助推機構(gòu)不停的推壓噸袋，能幫助噸袋內(nèi)的物料迅速排凈，具有不存料，不架拱物料下落流暢的特點。2、底部拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。由于對噸袋卸料機和中間貯料容器進行專門的設(shè)計，表面光滑不存料不架拱。3、噸袋卸料機操縱方便舒適，使工人的勞動強度減小到比較低。4、壓袋機構(gòu)保證卸料過程中，無粉塵泄漏。配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生。5、方式靈活方便，該方式是專為檢修人員在就地操作箱上試驗單個設(shè)備的運轉(zhuǎn)。物料靠重力落入料斗內(nèi)，并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進行連接，將物料輸出到位置。海南附近哪里有拆包卸料方案設(shè)計

大型高速拆包機主要可實現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，相比傳統(tǒng)拆包機效率提高。遼寧拆包卸料應(yīng)用范圍

    目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴重危害勞動者，效率低，自動化程度低等現(xiàn)象，我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外，無人化運行。//方案描述：由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經(jīng)過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產(chǎn)生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標(biāo)后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量：比較大2000包/小時袋子材質(zhì)：牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等方案特點:改善了生產(chǎn)環(huán)境，杜絕了粉塵對勞動者的影響；自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率；方案運行可靠，消耗功率小，維護及維修成本低；方案靈活性強，可根據(jù)客戶不同工況，優(yōu)化調(diào)整方案的適用性；適用于防爆區(qū)域的自動化作業(yè)；可適用于食品級工況要求。 遼寧拆包卸料應(yīng)用范圍