輸送機安裝工作步驟:1.劃線;2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況;3.檢查輸送機各個部件的位置;4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架;5.安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等);6.安裝膠帶提升機;7.安裝伸縮頭;8.安裝導(dǎo)料槽;9.安裝拉緊裝置;10.安裝所有電氣部分支架;11.膠帶切割和硫化連接。輸送機電氣部分安裝步驟:1.安裝電纜管道;2.安裝限位開關(guān)、保護裝置、電控柜等;3.安裝電燈;4.鋪設(shè)電纜;5.連接電線。安裝輸送機結(jié)束時，對油漆損壞的部分按照技術(shù)規(guī)范要求進行補噴油漆。其次要按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦螺斔蜋C設(shè)備:減速機、聯(lián)軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。 輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；湖北國產(chǎn)輸送上料生產(chǎn)廠家

    正壓發(fā)送罐氣力輸送（密相）//性能特點正壓濃相氣力輸送技術(shù)的適應(yīng)輸送距離當量為50-1500米，其中提升高度已達到75米，系統(tǒng)輸送能力可達到100t/h，輸送物料最低溫度為-20℃,最高溫度為450℃。系統(tǒng)灰氣比高:30～60kg(灰)/kg(氣)；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8~12m/s；磨損?。翰捎闷胀o縫鋼管為輸送管；壽命長：使用壽命可達20年。1、輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低。2、設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的維護費用少。3、輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。4、輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。5、輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。6、能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。7、在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應(yīng)。8、可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距操縱。直銷輸送上料歡迎選購輸送過程在密閉的管路中進行，物料無粉塵飛揚。

    螺旋輸送機//產(chǎn)品類型螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料(如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)；無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料(如:污泥、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。主要特點1.結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠；2.中間多點裝料和卸料、操作安全方便、維修簡便以及制造成本低；3.輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；4.適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。

    斗式提升機//斗式提升機（Z型垂直斗式提升機）主要用于流動性好的食品，農(nóng)作物，化工產(chǎn)品等。比如輸送薯片，花生，糖果，干果，冷凍食品，蔬菜，化學等顆粒狀或塊狀產(chǎn)品，將物料從低處垂直輸送到高處。產(chǎn)品性能1.料斗由食品級的聚丙烯材料鑄模而成，具有外型美觀，不易變形，耐高溫和低溫的特點。2.斗式提升機可以完美的實現(xiàn)連續(xù)或間歇式輸送以及可以配套其他的喂料設(shè)備。3.斗式提升機容易組裝和拆卸料斗，清洗方便。4.免維修、經(jīng)久耐用的性能特點。5.噪音低。可選配置1.碳鋼、不銹鋼。2.多個出料口。3.可根據(jù)客戶圖紙，特殊定做。技術(shù)參數(shù)機器型號Z型垂直斗式提升機料斗容量。 等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。

    調(diào)試步驟(1)各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機，滿足圖樣要求。(2)各減速器，運動部件加注相應(yīng)潤滑油。(3)安裝輸送機達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。(4)調(diào)試輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達到設(shè)計的功能和狀態(tài)。皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。***:調(diào)整承載托輥組第二:安裝調(diào)心托輥組第三:張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。第四:調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)第五:雙向運行皮帶輸送機跑偏的調(diào)整。皮帶打滑的處理辦法:***:螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了長久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.第二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理?？蓪崿F(xiàn)遠距離水平/垂直輸送。山西現(xiàn)代輸送上料設(shè)備制造

真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性。湖北國產(chǎn)輸送上料生產(chǎn)廠家

    排除方法該機的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數(shù)。2、常見故障:電動機發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行;由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;***粉塵。3、常見故障:滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。湖北國產(chǎn)輸送上料生產(chǎn)廠家