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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過(guò)沖。
3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定。
3.管式爐周?chē)O(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無(wú)裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線(xiàn)連接正確。
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工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.選用標(biāo)準(zhǔn)輻射源(如黑體輻射源),其擴(kuò)展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校輻射溫度計(jì)的1/3,溫度范圍需覆蓋200~1200℃(根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整),黑體發(fā)射率不低于0.99。
2.配備高穩(wěn)定性黑體爐,溫度波動(dòng)度控制在±0.5℃以?xún)?nèi),均勻性?xún)?yōu)于±1℃(依據(jù)校準(zhǔn)點(diǎn)溫度調(diào)整要求)。
3.準(zhǔn)備高精度光譜輻射計(jì)或經(jīng)校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)紅外溫度計(jì),用于比對(duì)測(cè)量,其分辨率不低于0.1℃,最大允許誤差不超過(guò)±0.1%。
4.配套距離調(diào)節(jié)裝置,確保輻射溫度計(jì)與被測(cè)黑體源的距離符合儀器說(shuō)明書(shū)要求,避免視場(chǎng)遮擋。
2.環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)穩(wěn)定在(23±5)℃,相對(duì)濕度≤70%,避免強(qiáng)氣流或熱輻射干擾(如空調(diào)直吹、陽(yáng)光直射或高溫設(shè)備輻射)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強(qiáng)電磁場(chǎng),背景輻射溫度與校準(zhǔn)目標(biāo)溫差應(yīng)小于5℃。
3.工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固防振,避免因振動(dòng)導(dǎo)致光學(xué)對(duì)準(zhǔn)偏移。
3.被校儀器檢查
1.檢查輻射溫度計(jì)光學(xué)鏡頭是否清潔、無(wú)劃痕或污染,外殼無(wú)變形,銘牌信
息完整。
2.驗(yàn)證電源及信號(hào)接口連接可靠,電池電量充足(如為便攜式),開(kāi)機(jī)后自
檢功能正常。
3.確認(rèn)參數(shù)設(shè)置正確,包括發(fā)射率、波長(zhǎng)范圍、距離系數(shù)等,與被測(cè)黑體源
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溫度開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備
1.將溫度開(kāi)關(guān)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi),確保傳感器完全浸入溫場(chǎng)均勻區(qū)域。
2.連接溫度開(kāi)關(guān)輸出端至通斷檢測(cè)裝置(如萬(wàn)用表),通過(guò)電流≤50mA。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇
1.固定式開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)其標(biāo)稱(chēng)值;可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點(diǎn)及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點(diǎn)。
3.動(dòng)作溫度校準(zhǔn)
1.從低于校準(zhǔn)點(diǎn)10℃開(kāi)始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化。
2.首先動(dòng)作時(shí)記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值(動(dòng)作溫度td),重復(fù)3次取平均值。
3.計(jì)算動(dòng)作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設(shè)定值),要求≤允許誤差。
4.回程測(cè)試
1.以相同速率降溫,記錄開(kāi)關(guān)復(fù)位時(shí)的回復(fù)溫度th。
2.計(jì)算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應(yīng)滿(mǎn)足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數(shù)調(diào)整
1.超差時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補(bǔ)償參數(shù),可調(diào)式開(kāi)關(guān)需重新標(biāo)定三點(diǎn)。
2.分體式傳感器可用信號(hào)模擬器直接校準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電路。
6.記錄與報(bào)告
1.生成校準(zhǔn)證書(shū),包含動(dòng)作溫度誤差、通斷溫度差及測(cè)量不確定度。
2.校準(zhǔn)環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。 英菲技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)升級(jí)快!
干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)
1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。
2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。
3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,其外徑需與測(cè)溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接
1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn):覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn),根據(jù)用戶(hù)需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。
2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準(zhǔn)
1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗(yàn)證
1.波動(dòng)度測(cè)試:在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計(jì)算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗(yàn)證:在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場(chǎng)均勻性:沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 英菲計(jì)量,熱工精確??!宿遷玻璃液體溫度計(jì)熱工計(jì)量
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