工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：通常選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)器，其不確定度應(yīng)滿(mǎn)足校準(zhǔn)要求，一般優(yōu)于被校準(zhǔn)工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如，被校準(zhǔn)鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃，則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動(dòng)度在 ±0.05℃以?xún)?nèi)，溫度均勻性在 ±0.1℃以?xún)?nèi)。還需配備直流電位差計(jì)或數(shù)字多用表等測(cè)量?jī)x器，其分辨率和準(zhǔn)確度要滿(mǎn)足測(cè)量要求，如分辨率應(yīng)達(dá)到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃，相對(duì)濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)振動(dòng)，避免陽(yáng)光直射和空氣對(duì)流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀(guān)，保護(hù)管應(yīng)無(wú)破損、變形，接線(xiàn)盒應(yīng)完好，引線(xiàn)連接牢固。同時(shí)，測(cè)量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ（100V 直流電壓下），以確保其電氣性能良好。

熱敏電阻測(cè)溫儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校準(zhǔn)的熱敏電阻測(cè)溫儀的探頭同時(shí)放入恒溫槽中，確保兩者與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且位置相對(duì)靠近，以保證測(cè)量的是相同溫度環(huán)境。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃（或熱敏電阻測(cè)溫儀測(cè)量范圍的下限值），待溫度穩(wěn)定后，觀(guān)察熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值是否為 0℃（或下限值）。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在熱敏電阻測(cè)溫儀的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度值，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)溫度值和熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值。
4. 示值誤差計(jì)算
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算熱敏電阻測(cè)溫儀在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 熱敏電阻測(cè)溫儀顯示值 - 標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量值。
   • 將示值誤差與熱敏電阻測(cè)溫儀的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用熱敏電阻測(cè)溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃，具體根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定。
5. 重復(fù)性測(cè)試
   • 在同一校準(zhǔn)點(diǎn)下，多次（一般不少于 3 次）測(cè)量熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值，計(jì)算其重復(fù)性誤差。重復(fù)性誤差 = （比較大顯示值 - **小顯示值）/ 測(cè)量次數(shù)的平均值。
   • 重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差的 1/3，以確保測(cè)溫儀的測(cè)量重復(fù)性良好。

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點(diǎn)偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn)，調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線(xiàn)性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線(xiàn)性誤差。

6.回程誤差測(cè)試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測(cè)同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗(yàn)證滯后誤差。

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。

工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，開(kāi)啟攪拌裝置，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后，一般穩(wěn)定時(shí)間不少于 15 分鐘，讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過(guò)調(diào)整測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時(shí)的電阻值符合標(biāo)稱(chēng)值，即 R0 值，對(duì)于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應(yīng)為 100.00Ω。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在工業(yè)鉑熱電阻的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如對(duì)于測(cè)量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個(gè)溫度點(diǎn)。
4. 偏差計(jì)算：根據(jù)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算工業(yè)鉑熱電阻在各點(diǎn)的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過(guò)其分度公式或分度表計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值，然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的溫度偏差，觀(guān)察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差的 1/3。

恒溫槽校準(zhǔn)步驟 數(shù)據(jù)有精度，企業(yè)有未來(lái)！宿遷輻射溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100，擴(kuò)展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

1. 設(shè)置目標(biāo)溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動(dòng)≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級(jí)）

3.溫度波動(dòng)性測(cè)試

1. 在中間溫度點(diǎn)（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計(jì)算溫度波動(dòng)度：t波動(dòng)=(tmax-tmin)/2（應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗(yàn)證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄中心點(diǎn)溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃（AA級(jí)恒溫槽指標(biāo)）

5.升溫/降溫速率測(cè)試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時(shí)間
2. 計(jì)算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時(shí)檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報(bào)告

1. 通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫度偏差，重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果
2. 生成校準(zhǔn)證書(shū)，包含均勻性、波動(dòng)度、穩(wěn)定性及測(cè)量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

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工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心，保持相同測(cè)量距離，確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開(kāi)口。

2.開(kāi)啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源，預(yù)熱至少30分鐘（具體時(shí)間參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。

2.通過(guò)增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。

2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值，計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線(xiàn)，驗(yàn)證線(xiàn)性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測(cè)試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試，記錄各點(diǎn)輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試，計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過(guò)程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí)，每15分鐘記錄1次測(cè)量值。

2.計(jì)算比較大漂移量，應(yīng)滿(mǎn)足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

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