細(xì)木工板的工藝要求很高，不僅需要足夠的場地讓木材有充足的時間進(jìn)行適應(yīng)性自然干燥，而且還要通過干燥窯進(jìn)行嚴(yán)格的干燥工藝控制。尤其是國家強制實行裝飾裝修有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)之后，用于大芯板的膠粘劑必須進(jìn)行改進(jìn)，*此一項成本就增加不少，而且原材料價格還在不斷提升。因此，由于成本的限制，市場上售價低于八十元的細(xì)木工板一定不要購買。盲目追求便宜，會給人體的健康帶來危害。不少商家為了謀取利潤，以各種手法蒙騙消費者，因此在選購時，應(yīng)注意以下幾點：單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。新吳區(qū)質(zhì)量人造板按需定制

1、幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；2、膨脹收縮率低，尺寸穩(wěn)定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開裂；3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；5、彎曲成型性能好。1、膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹脂膠粘結(jié)，再經(jīng)加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數(shù)成奇數(shù)，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。用來制作膠合板的樹種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。新吳區(qū)品牌人造板貨源充足1、幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；

1．甲醛。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標(biāo)為E1≤0.124mg/m3,。市場上銷售的細(xì)木工板在甲醛釋放量指標(biāo)上的不合格主要涉及兩個方面：一是甲醛釋放量超標(biāo)，對人體健康明顯構(gòu)成威脅；二是有些產(chǎn)品甲醛釋放量雖然在E2級內(nèi)，并沒有達(dá)到E1級，卻標(biāo)注了E1級的級別。這也屬于不合格。2．橫向靜曲強度。橫向靜曲強度和膠合強度，反映細(xì)木工板產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導(dǎo)致橫向靜曲強度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯質(zhì)地不好；二是在生產(chǎn)過程中，拼接技術(shù)沒有達(dá)標(biāo)；三是沒有做好膠合工作。

(3)用手觸摸，展開手掌，輕輕平撫木芯板板面，如感覺到有毛刺扎手，則表明質(zhì)量不高。(4)用雙手將細(xì)木工板一側(cè)抬起，上下抖動，傾聽是否有木料拉伸斷裂的聲音，有則說明內(nèi)部縫隙較大，空洞較多。質(zhì)量的細(xì)木工板應(yīng)有一種整體感、厚重感。(5)從側(cè)面攔腰鋸開后，觀察板芯的木材質(zhì)量是否均勻整齊，有無腐朽、斷裂、蟲孔等，實木條之間縫隙是否較大。(6)將鼻子貼近細(xì)木工板剖開截面處，聞一聞是否有強烈刺激性氣味。如果細(xì)木工板散發(fā)清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛釋放量較多，還是不要購買。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達(dá)上百種。

C、細(xì)木工板內(nèi)部的實木條為縱向拼接，故豎向的抗彎壓強度差，長期的受力會導(dǎo)致板材明顯的橫向變形。D、細(xì)木工板內(nèi)部的實木條材質(zhì)不一樣，密度大小不一，只經(jīng)過簡單干燥處理，易起翹變形;結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。E、由于細(xì)木工板表面比較粗糙，所以木工現(xiàn)場加工時，在對表面的處理時通常使用大量使用膠水或油漆，故以此板材制作出的家具極不環(huán)保，這也是裝修時為什么味道十分刺激的主要原因，此類現(xiàn)場制作的家具是致*及導(dǎo)致基因突變的罪魁禍?zhǔn)?，對人體的傷害非常的大。根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；新吳區(qū)質(zhì)量人造板按需定制

根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；新吳區(qū)質(zhì)量人造板按需定制

7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術(shù)，較有進(jìn)展的是使木質(zhì)素分子活化，在一定條件下利用木質(zhì)素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經(jīng)處理使之轉(zhuǎn)化為膠結(jié)物質(zhì)進(jìn)行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學(xué)也都在進(jìn)行無膠膠合技術(shù)的研究，已取得初步成果。成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學(xué)對木材構(gòu)造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。新吳區(qū)質(zhì)量人造板按需定制

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